2020 年の包括的なポテトチップス生産ソリューション

タイジー 全自動ポテトチップス製造ライン は、20年間にわたるフライドポテトおよびポテトチップス加工装置のエッセンスを集約し、大型装置の利点を保持し、国内外のユーザーからのフィードバックを参考にして設計および開発されました。

ポテトチップス加工ライン全体には、一度限りの投資が少なく、エネルギー消費が少なく、多機能、小型、高利益、使用とメンテナンスが便利という利点があります。あなたがしたい場合は 2020年にポテトチップスの生産に投資する、最も包括的な生産ソリューションを提供します。

完全なポテトチップスラインの主な構成要素

最新のコンプリートセットは、 ポテトチップス加工装置 主にジャガイモの洗浄および皮むき機、スライサー（ストリップ）機、湯通し機、脱水機、連続フライヤー、脱油機、味付け機、包装機およびその他の補助機器が含まれます。

おいしいポテトチップスの工業化された製造プロセス

主なワークフロー: 昇降フィード → 洗浄・剥離 → すすぎライン → ピッキングライン → 昇降フィード → スリッター機 → 澱粉洗浄・リンス → 漂白・色止め → 風吹きドレン → フライライン → 風吹き脱油 → 多層予冷ライン

大量収量でのポテトチップスの詳細な加工手順:

1. まず、原料となるジャガイモの皮をむいてきれいにします。
2. 洗浄されたジャガイモは、スチームピーラーまたは機械式ピーラーに運ばれ、皮をむきます。次に2台目の洗浄機に入り、ジャガイモの表面に付いたジャガイモの皮を洗い流します。洗浄されたジャガイモは検査台に運ばれ、手作業による選別と皮むきジャガイモの選別が行われます。
3. 皮をむいたジャガイモをベルトコンベアでスライサーに送ります。ジャガイモは必要なスライスに切ります。遊離デンプンを水で洗浄した。
4. 洗浄されたポテトチップスは湯通し機に送られて湯通しされるが、洗浄され湯通しされたポテトチップスには多量の水分が付着している。強風を当てた振動ふるいを使ってポテトチップスを1個ずつ分離し、付着した水分を乾燥させます。次にフライヤーに移され、ポテトチップスの水分含有量が 80% から 2% に減り、サクサクした製品が得られます。

揚げポテトチップスの最終製品の油分は 30% から 40% の間です。揚げられたポテトチップスは水切りコンベアベルトに移送され、製品表面に残った油が取り除かれます。

揚げたポテトチップスはローラーシーズニングマシンに搬送されてポテトチップスに味付けされ、製品ごとに異なる調味料が加えられます。その後、フレーバーポテトチップスは包装工場に納品され、製品は必要なサイズと形状に包装されます。