Sô cô la là một trong những thực phẩm phổ biến nhất trên thế giới. Nguyên liệu thô của nó chủ yếu là bơ ca cao và bột ca cao. Sau khi hạt ca cao được lên men, rang và bóc vỏ, chúng được nghiền và ép thành rượu ca cao. Rượu ca cao có thể được tách thành bơ ca cao và bột ca cao, và sau đó tiếp tục chế biến thành các loại thực phẩm sô cô la khác. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với sô cô la trên thị trường, việc thiết lập một dây chuyền sản xuất sô cô la hoàn chỉnh là một bước không thể thiếu đối với các nhà sản xuất sô cô la.
Quá trình sản xuất sô cô la
Sản xuất sô cô la chủ yếu bao gồm các bước trộn, mài, tinh chế, ủ, đúc và hình thành.
- Trộn nguyên liệu thô: Quá trình trộn đồng đều đường, sữa bột, khối lượng ca cao, bơ ca cao và các vật liệu phụ trợ khác.
- Mài: Đó là quá trình mài nguyên liệu và phụ trợ hỗn hợp đồng đều. Quá trình này có thể được chia thành hai bước theo kích thước hạt của các nguyên liệu thô và phụ trợ thu được: nghiền thô và mài mịn.
- Tinh chỉnh: Mục đích chính là để loại bỏ axit dễ bay hơi, độ ẩm và mùi đặc biệt của bùn, đồng thời tạo ra mùi cháy, làm nổi bật hương vị sô cô la.
- Ủ: Mục đích của điều chỉnh nhiệt độ là làm cho các tinh thể bơ ca cao trong bùn tạo thành các tinh thể ổn định và thể hiện chúng với ánh sáng đen. Và nó cũng nhằm mục đích kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm. (Điều chỉnh nhiệt độ là quá trình quan trọng)
- Đúc: Đúc là để làm cho sô cô la đi qua thành nhiều hình dạng khác nhau. Vật liệu sô cô la lỏng được đổ vào một tấm mô hình định lượng trong quá trình này. Khi nhiệt độ vật liệu giảm xuống dưới điểm nóng chảy của bơ ca cao, các dạng tinh thể vuốt ve được sắp xếp theo luật kết tinh nghiêm ngặt, tạo thành trạng thái kết cấu dày đặc, dẫn đến khối lượng rõ ràng co lại và cuối cùng tạo thành một loạt các sản phẩm sô cô la đầy màu sắc và đẹp mắt.
Các thành phần chính của máy làm sô cô la
Dây chuyền sản xuất sô cô la chủ yếu bao gồm máy tan chảy ca cao, sô cô la, bể giữ nhiệt độ, máy ủ liên tục và máy tạo hình sô cô la cuối cùng. Thiết bị phụ trợ cũng có thể được trang bị máy đường bột, máy trang trí, chảo sơn sô cô la, bơm giao sô cô la, v.v.
Máy tan chảy ca cao
Máy tan chảy ca cao là thiết bị phụ trợ để sản xuất sô cô la, chủ yếu được sử dụng để làm tan chảy rượu ca cao hoặc thay thế bơ ca cao để đáp ứng các yêu cầu của sản xuất sô cô la.
| Mô hình | Nhiệt độ nước trong áo khoác (°C) | Công suất (kg) | Kích thước (mm) | Công suất sưởi ấm(kw) |
| SL-RYG-120 | 40-65 | 120 X 3 | 1900x650x1000 | 10 |
| SL-RYG-250 | 40-65 | 250 X 4 | 2082x1036x1000 | 12 |
| SL-RYG-1000 | 40-65 | 1000 | 2550x1670x1820 | 15 |
Sô cô la thụt rửa
Chocolate conche là thiết bị chính trong sản xuất sô cô la. Nó được sử dụng để nghiền mịn sô cô la bùn. Nó có chức năng kép là mài và tinh chế. Đây là thiết bị lý tưởng nhất để sản xuất sô cô la bùn. Nhà máy lọc dầu áp dụng thắt chặt động cơ tự động và điều khiển tự động PLC và có nhiều chức năng như tinh chế, mài, khử mùi, mất nước. Nó cũng có những ưu điểm của bảo trì thuận tiện, chống rò rỉ và bền, mài ổn định, tiết kiệm năng lượng. Máy móc này chủ yếu được sử dụng để nghiền mịn bột sô cô la, cũng thích hợp cho mứt, bơ đậu phộng và các nhiên liệu lỏng khác.
| Mô hình | Năng lực(L) | Độ mịn (μm) | Thời gian mài(h) | Công suất động cơ (KW) | Trọng lượng(kg) | Kích thước (mm) |
| SL-JMJ-40 | 40 | 20-25 | 7-9 | 2.2 | 330 | 1000X800X800 |
| SL-JMJ-500 | 500 | 20-25 | 14-20 | 15 | 2300 | 2430X1180X1400 |
| SL-JMJ-1000 | 1000 | 20-25 | 14-20 | 22 | 3420 | 3000X1400X1800 |
| SL-JMJ-3000 | 3000 | 20-25 | 18-24 | 55 | 7000 | 3700X1900X2200 |
Bể giữ nhiệt độ
Bể giữ nhiệt độ là một thùng chứa đặc biệt cho bùn sô cô la sau khi xay mịn hoặc phay bóng, có thể giữ bùn sô cô la ở nhiệt độ định mức. Bảo quản nhiệt và khuấy có thể làm giảm hàm lượng nước trong khối sô cô la và tăng tính lưu động của sô cô la, làm cho nó mịn hơn trong miệng và có thời hạn sử dụng lâu hơn. Tất cả các mô hình của loạt này là sưởi ấm điện và kiểm soát nhiệt độ tự động.
| Mô hình | Năng lực(L) | Công suất động cơ (KW) | Trọng lượng(kg) | Kích thước (mm) |
| SL-BWG-50 | 50 | 0.75 | 120 | Φ490X750 |
| SL-BWG-500 | 500 | 0.75 | 350 | Φ1000X1380 |
| SL-BWG-1000 | 1000 | 1.5 | 470 | Φ1220X1850 |
| SL-BWG-3000 | 3000 | 4 | 2500 | Φ1700X2500 |
| SL-BWG-7500 | 7500 | 11 | 5200 | Φ2600X3050 |
Máy ủ liên tục sô cô la
Máy ủ liên tục sô cô la là thiết bị thiết yếu để sản xuất bơ ca cao tự nhiên và sô cô la giống như bơ ca cao (CBE). Loạt máy này là một phương pháp điều chỉnh nhiệt độ đặc biệt được xác định theo định luật thay đổi của dạng tinh thể bùn sô cô la và sự tăng trưởng và hình thành của các dạng tinh thể ổn định ở các nhiệt độ khác nhau. Nó có thể kiểm soát chặt chẽ và tự động các nhiệt độ khác nhau theo yêu cầu của bùn sô cô la trong mỗi giai đoạn quá trình. Nó có thể đảm bảo chất lượng của các sản phẩm sô cô la, làm cho hương vị tự nhiên của sô cô la mạnh mẽ hơn, hương vị mịn màng, màu sắc tươi sáng và bảo quản tốt.
| Mô hình | Năng lực(L) | Công suất động cơ (KW) | Trọng lượng(kg) | Kích thước (mm) |
| SL-TWJ-100 | 100 | 7.25 | 450 | 980X840X1855 |
| SL-TWJ-250 | 250 | 7.75 | 670 | 980X840X2060 |
| SL-TWJ-500 | 500 | 10 | 800 | 1100X970X2050 |
| SL-TWJ-1000 | 1000 | 26.75 | 1200 | 1760X1440X1960 |
| SL-TWJ-2000 | năm 2000 | 34.5 | 1500 | 1760X1440X1960 |
Máy tạo hình sô cô la:
Thiết bị tạo hình hocolate bao gồm máy đúc thả sô cô la, máy đúc sô cô la, máy moudling enrobe, máy tạo hình hạt sô cô la, v.v.
Máy đúc thả sô cô la
Máy đúc thả sô cô la được chỉ định thiết bị để sản xuất sô cô la hạt nhỏ. Chất lỏng sô cô la nhỏ giọt trực tiếp lên băng chuyền PU và di chuyển vào đường hầm làm mát để làm mát, theo con lăn dưới băng chuyền, các hạt sô cô la tự động rơi. Máy có đặc điểm điều khiển chính xác, hoạt động đơn giản, phạm vi sử dụng rộng và năng lực sản xuất lớn.
| Mô hình | Chiều rộng băng tải (mm) | Tần số thả(mỗi/phút) | Nhiệt độ làm việc đường hầm(°C) | Công suất(kw) | Trọng lượng(kg) | Kích thước (mm) |
| SL-DJJ-600 | 600 | 12-15 | 0-10 | 9.02 | 1500 | 14000X950X1750 |
| SL-DJJ-800 | 800 | 12-15 | 0-10 | 10.52 | năm 2000 | 16000X1150X1750 |
| SL-DJJ-1200 | 1200 | 12-15 | 0-10 | 22.2 | 2500 | 16000X1550X1750 |
Máy đúc sô cô la
Máy đúc sô cô la này được thông qua đổ ba lần và làm đầy hai lần (các loại hạt giòn và các loại hạt đầy đủ). Nó thu thập nướng, đúc, lăn qua, rung và làm mát cùng nhau. Với máy này, bạn có thể sản xuất sô cô la nguyên chất, nhiều loại sô cô la với các kích cỡ, chất trám, đa màu sắc và đa vị khác nhau. Nó có lợi thế về năng suất cao, giống, gọn gàng, tiện ích, v.v.
| Mô hình | Công suất (T/Ngày) | Công suất(kw) | Kích thước bảng đúc (mm) | Trọng lượng(kg) | Kích thước (mm) |
| SL-JZJ-150 | 1.5 | 7.47 | 275X175 | 5000 | 4000X520X1500 |
| SL-JZJ-275 | 1.5-2 | 20 | 280X200 | 6000 | 16000X1100X2100 |
| SL-JZJ-510 | 2-2.5 | 20.64 | 470X200 | 7500 | 20510X1065X1940 |
Máy moudling enrobe
Máy moudling enrobe được chỉ định thiết bị được sử dụng để nướng sô cô la trên bề mặt của các sản phẩm như kẹo, bánh ngọt và bánh quy, v.v. Sử dụng máy này, bạn có thể tạo ra nhiều hương vị độc đáo khác nhau.
| Mô hình | Chiều rộng vành đai lưới (mm) | Nhiệt độ làm mát(°C) | Công suất(kw) | Trọng lượng(kg) | Kích thước (mm) |
| SL-TYJ-400 | 400 | 0-10 | 12.35 | năm 2000 | LX1192X1580 |
| Sl-TYJ-800 | 800 | 0-10 | 25.44 | 2800 | LX1280X1835 |
| Sl-TYJ-1000 | 1000 | 0-10 | 29.84 | 3600 | LX1650X1800 |
Máy tạo hình hạt sô cô la
Máy tạo hình hạt sô cô la được sử dụng đặc biệt để cán nguội để sản xuất sô cô la. Thiết bị được thiết kế để sản xuất hoàn toàn khép kín, tránh người vận hành liên hệ với sô cô la và giữ các sản phẩm sô cô la đạt tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm. Thiết bị cho thấy năng lực sản xuất tiết kiệm năng lượng .mass, an toàn cao và tự động hóa, dễ vận hành. Thiết bị có thể tạo ra các loại hình dạng sô cô la nguyên chất, bao gồm hình quả bóng, hình elip, hình dạng hạt đậu, v.v.
| Mô hình | Chiều rộng con lăn (mm) | Công suất (kg/h) | Thời gian làm mát (min) | Công suất(kw) | Kích thước (mm) |
| SL-DCX-400 | 400 | 100-150 | 18-30 | 25 | 8620X1040X2100 |
| SL-DCX-600 | 600 | 150-250 | 18-30 | 30 | 8620X1480X2100 |
Thiết bị phụ trợ
- Máy bột đường chủ yếu được sử dụng để nghiền đường hạt thành bột đường để cải thiện hiệu quả tinh chế tiếp theo.
- Máy trang trí được thiết kế cho mục đích đặc biệt là trang trí bề mặt bánh quy và sô cô la với các mẫu sô cô la. Chiều rộng vành đai lưới chọn lọc từ 400, 600, 800.1000 và 1200mm.
- Chảo phủ sô cô la phù hợp cho việc đánh bóng và phủ các hình dạng khác nhau của các sản phẩm sô cô la như hình tròn, phẳng, hình bầu dục và hình trụ, v.v. Sô cô la đánh bóng và tráng là tuyệt vời trong ánh sáng, màu sắc và hình dạng. Sô cô la hình trụ được đóng gói trong lá nhôm màu được đánh bóng trong máy sẽ có vẻ ngoài chặt chẽ, đơn giản và rõ ràng. Bề mặt của các loại trái cây kẹo và các loại hạt khác nhau cũng có thể được phủ sô cô la đồng đều bằng máy đánh bóng này.
- Bơm phân phối sô cô la là chuyên dụng để cung cấp khối lượng sô cô la. Thân máy bơm được trang bị áo khoác đôi để giữ ấm. Khách hàng có thể chọn mô hình khác nhau theo tốc độ dòng chảy cần thiết. Máy bơm có thể được sử dụng riêng lẻ hoặc với các dây chuyền sản xuất khác để cho ăn hàng loạt sô cô la tự động.
Các tính năng của dây chuyền sản xuất sô cô la
- Mỗi máy trong dây chuyền chế biến sô cô la này được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao, để có thể đảm bảo sự sạch sẽ và vệ sinh của toàn bộ quá trình cho sô cô la.
- Nhà máy lọc dầu và nhà máy bóng có thể được kết nối bằng máy bơm và sử dụng cùng nhau, có thể rút ngắn đáng kể thời gian tinh chế và cải thiện hiệu quả công việc.
- Bất kể bạn muốn năng lực nào, chúng tôi có thể tùy chỉnh kế hoạch phù hợp nhất cho bạn dựa trên yêu cầu, ngân sách đầu tư của bạn, v.v. Và chúng tôi cũng có thể giúp bạn thực hiện phân tích chi phí và lợi nhuận theo phong tục tiêu dùng địa phương của bạn.
- Tất cả các máy chế biến sô cô la này được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao để toàn bộ quá trình làm sô cô la không ô nhiễm, sạch sẽ và vệ sinh, có thể đảm bảo chất lượng sô cô la tốt.
- Mỗi máy làm sô cô la trong dây chuyền sản xuất này có khả năng chống ăn mòn và hao mòn, dễ vận hành và bảo trì, và chúng tiết kiệm chi phí và có lợi tức đầu tư cao.
- Dây chuyền sản xuất sô cô la tự động có mức độ tự động hóa cao, có thể thay thế công nhân làm sạch vật liệu, giảm cường độ lao động và tiết kiệm chi phí lao động.
Add Comment