Hamur karıştırıcı üretimi teknik gereksinimleri
Makarna ustaları için eriştelerin kalitesi en önemli önceliktir. Sadece erişteler ve erişteler iyi olduğunda bir sonraki işlem gerçekleştirilebilir. Vakumlu karıştırıcının teknik gereksinimleri: pürüzsüz erişte, pürüzsüz ve güçlü, kabarcıksız, beyazımsı ve sert, Su kilitleme kapasitesi doymuş ve diğer avantajlar, İlkbahar ve Sonbahar bazı teknik gereksinimleri ayrıntılı olarak tanıtacaktır.
Vakumlu yoğurma makinesi diğer tamburlardan ve kıyma makinelerinden farklıdır. Vakumlu yoğurma makinesi çok yüksek zeka gerektirir ve çok fazla erişte kalitesi gerektirir, bu nedenle üretim ve işlemede oldukça zahmetlidir. İyi bir vakum karıştırıcısının avantajları nelerdir?
Makarna ustaları için eriştelerin kalitesi en önemli önceliktir. Sadece erişteler ve erişteler iyi olduğunda bir sonraki işlem gerçekleştirilebilir. Vakumlu karıştırıcının teknik gereksinimleri: pürüzsüz erişte, pürüzsüz ve güçlü, kabarcıksız, beyazımsı ve sert, Su kilitleme kapasitesi doymuş ve diğer avantajlar, İlkbahar ve Sonbahar bazı teknik gereksinimleri ayrıntılı olarak tanıtacaktır.
Profesyonel hamur karıştırıcısı üretim teknik gereksinimleri
1.Pürüzsüz yüzey
Birçok kullanıcı için pürüzsüz yüzey kalitesi hamurun önemli bir işleme noktasıdır. Pürüzsüz yüzey kalitesi sağlamak istiyorsanız vakumlu karıştırıcıların ölü köşeleri ve yüzeyleri olmamalıdır. Bıçak ile erişte kutusu arasındaki mesafeyi sağlayın ve iki ucun ve eriştelerin sağlamlığından emin olun. Bu bölümdeki birçok üreticinin gereksinimleri karşılayamaması, hamurun tek tek yoğrulmasına, eriştelerin yeterince güçlü olmamasına ve gün boyunca erişte kalitesinin düşük olmasına neden oluyor. Sorunun nasıl çözüleceği, Bu kısmın işlem yoğunluğu üzerinde çok çalışması gerekiyor.
2.Kabarcık ve tokluk yok
Vakumlu yoğurma makinesi hamurun kabarcıksız ve güçlü olmasını nasıl sağlar? Vakum yerinde olduğu sürece kullanıcılar için kabarcık oluşmaz, temelde çok az kabarcık vardır. Ancak güç ve güç, yüzün sertliğini ve gerginliğini ifade eder. Bunu nasıl sağlayabilirim? Bu sürüm, erişte, dilimlenmiş erişte, ramen, buharda pişirilmiş çörekler ve ateş gibi işleme öğelerinin seçimine özel dikkat gerektirir; bu nedenle, ne tür bir üretim konseptinden bahsediyor olursanız olun, ekipmanın diş profiline özellikle dikkat etmelisiniz. hakkında. Diş profilinin seçimi yüzey kalitesinin verimini ve yüzey kalitesinin işleme parametrelerini belirler.
3.Yüz dokusu beyazımsı, doygun ve güçlüdür
Vakumlu erişte karıştırıcısı Et dolumu ve vejetaryen dolumun tek ürünü için, erişte kalitesinin doygunluğu, bitmiş ürünün hasar oranını ve maliyet fiyatını belirler. Neden bunu söyledin? İyi bir vakumlu karıştırıcı sadece suyu emmekle kalmaz, aynı zamanda kaliteye de mal olur. Tamam, doku beyazımsı. Aynı zamanda işleme üreticisi için seçim çok önemlidir. Vakum ve erişte makinesi suya doyurularak içindeki tuzlu tadı çekmemesi, tazelik ve tazelik sağlaması sağlanır. Daha fazla teklif. Üstelik bitmiş ürünün çabuk donması bozulmaz ve hasar oranı düşüktür. Bireysel üreticiler için bu, gıda katkı maddeleri eklenerek yapılmaz, ancak vakum ve hamur makinesi büyük bir olasılık oluşturur.
Bu makine esas olarak her türlü yüksek kaliteli makarna ve makarna ürününün karıştırılması için uygundur. Hızlı dondurulmuş gıdalar şunları içerir: her türlü makarna, hamur, buharda pişirilmiş çörek, hamur tatlısı, wonton ambalajları, şeritler, kuru ve ıslak erişte, erişte, ekmek, kızarmış küçük bükümler, hamur işleri, domuz eti yuvaları, mantı ve kızarmış çörekler, kızartmalar Çörekler ve yakında. Aynı zamanda, taze muhafaza erişteleri, udon erişteleri, çabuk dondurulmuş köfteler, çabuk dondurulmuş wontonlar, hazır erişteler, haşlanmış erişteler, buharda pişirilmiş erişteler, kurutulmuş erişteler gibi modern üst düzey eriştelerin üretimi için ideal bir ekipmandır. vb. Sadece un ürünleri endüstrisi için değil aynı zamanda kimya ve ilaç endüstrilerindeki benzer işlemler için de uygundur. Makarna ürünlerinde kullanılan buğday ununun özelliklerine göre farklı yoğurma efektleri elde etmek için farklı yaprak formları seçilebilir.