Umfassende Kartoffelchips-Produktionslösungen im Jahr 2020
Die vollautomatische Produktionslinie für Kartoffelchips von Taizy wurde entworfen und entwickelt, indem die Essenz von 20 Jahren Pommes-Frites- und Kartoffelchip-Verarbeitungsausrüstung zusammengefasst, die Vorteile großer Geräte beibehalten und auf das Feedback von Benutzern im In- und Ausland zurückgegriffen wurde. Die gesamte Verarbeitungslinie für Kartoffelchips bietet die Vorteile einer geringen einmaligen Investition, einer geringen…
Die vollautomatische Kartoffelchip-Produktionslinie von Taizy wurde entwickelt und weiterentwickelt, indem die Essenz von 20 Jahren Erfahrung mit Pommes-Frites- und Kartoffelchips-Verarbeitungsanlagen zusammengefasst, die Vorteile großer Anlagen beibehalten und Rückmeldungen von Benutzern im In- und Ausland berücksichtigt wurden.
Die gesamte Kartoffelchips-Produktionslinie zeichnet sich durch geringe einmalige Investitionen, geringen Energieverbrauch, mehrere Funktionen, geringe Größe, hohe Gewinne sowie bequeme Nutzung und Wartung aus. Wenn Sie 2020 in die Kartoffelchips-Produktion investieren möchten, bieten wir Ihnen die umfassendsten Produktionslösungen.
Hauptkomponenten der kompletten Kartoffelchips-Linie
Die neueste komplette Kartoffelchip-Verarbeitungsanlage umfasst hauptsächlich Kartoffelreinigungs- und -schälmaschinen, Schneidemaschinen (Streifen), Blanchiermaschinen, Dehydratoren, kontinuierliche Friteusen, Entöler, Würzmaschinen, Verpackungsmaschinen und andere Hilfsgeräte.
Industrieller Produktionsprozess von köstlichen Kartoffelchips
Hauptarbeitsablauf: Hebeförderung → Waschen und Schälen → Spülstraße → Sortierstraße → Hebeförderung → Schneidemaschine → Spülen und Stärke abspülen → Bleichen und Farbschutz → Windblasentleerung → Frittierstraße → Windblasentleerung → Mehrschichtige Vorkühlstraße
Detaillierte Verarbeitungsschritte für Kartoffelchips bei hoher Ausbeute:
- Schälen und putzen Sie zunächst die Kartoffeln als Rohstoff.
- Die gewaschenen Kartoffeln werden zum Schälen zu einem Dampfschäler oder einem mechanischen Schäler transportiert. Betreten Sie dann die zweite Waschmaschine, um die an der Kartoffeloberfläche haftende Kartoffelschale abzuwaschen. Die gereinigten Kartoffeln werden zur manuellen Sortierung und Sortierung der geschälten Kartoffeln zum Inspektionstisch transportiert.
- Die geschälten Kartoffeln über ein Förderband dem Slicer zuführen. Die Kartoffeln werden in die gewünschten Scheiben geschnitten. Die freie Stärke wurde mit Wasser gewaschen.
- Die gereinigten Kartoffelchips werden zum Blanchieren zur Blanchiermaschine geschickt, und die gewaschenen und blanchierten Kartoffelchips tragen eine große Menge an anhaftendem Wasser. Verwenden Sie ein Vibrationssieb mit starkem Wind, um einzelne Kartoffelchips zu trennen und das anhaftende Wasser zu trocknen. Anschließend wird es zu einer Fritteuse transportiert, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt der Kartoffelchips von 80% auf 2% reduziert wird, um ein knuspriges Produkt zu erhalten.
Der Ölgehalt im fertigen Produkt frittierter Chips liegt zwischen 30% und 40%. Die frittierten Kartoffelchips werden auf das Abtropfband übertragen, wodurch das restliche Öl auf der Produktoberfläche abläuft.
Die frittierten Kartoffelchips werden zur Walzengewürzmaschine transportiert, um die Kartoffelchips zu würzen, und je nach Produkt werden unterschiedliche Gewürze hinzugefügt. Anschließend werden die aromatisierten Kartoffelchips an die Verpackungswerkstatt geliefert und das Produkt in die gewünschte Größe und Form verpackt.