大豆搾油器の製造工程

大豆油搾り機は一般的にスクリュー式自動搾油機と呼ばれています。これらの搾油機は非常に効率的に動作し、大豆油の品質は非常に優れています。スクリューオイルプレスは国内の高度な技術で製造されており、主要構造はスパイラル構造と絞りキャビティの2つの部分に分かれています。この商業用搾油機は、マレーシア、ケニア、韓国、その他の国に広く輸出されています。

大豆搾油機の製造工程はどのようになっているのですか？

大豆は低油作物であり、一般に大豆油含有量が 1% ～ 20% の範囲にあります。通常の状況下では、大豆の水分含量は一般に 13% ～ 149% です。大豆は圧搾する前にふるいにかけて取り除く必要があります。搾油機を使用して大豆油を製造する具体的なプロセスは次のとおりです。

1. ホットプレス:

主な加工技術: 大豆 - 清澄と粉砕 (または粗圧延) - 軟化 - 胚芽の圧延 - 蒸して揚げる - プレス

の取扱説明書 コマーシャル スクリュー 油 プレス：大豆を12メッシュ/インチのメッシュサイズで篩い分けし、不純物含量が0.1%以下になるように不純物を除去した後、24メッシュの破砕度まで粉砕し、軟化させる。大豆の水分含量は約15%、軟化時間は40〜50分に保ちます。その後、胚は回転されます。丸まった胚の役割は次のとおりです。まず、細胞組織を破壊し、細胞から油を容易に生成します。

内部の流れが出てきます。 2つ目は、粒状のオイルが大きな表面積を持つ薄いシートに丸められるため、オイルの出力面積が増加し、オイルがブランクから離れる距離が大幅に短縮されることです。次に、ブランクを蒸したり揚げたりするための中華鍋に入れ、温度が100〜110℃に達したときに大豆水分が1.5%〜2.8%の範囲になるまで蒸し、プレスのためにオイルプレスに入れ始めます。生地ケーキの厚さは約1〜1.5 mmに制御する必要があります。

2.コールドプレス：

大豆の低温圧搾には、 油圧オイルプレス 全粒圧搾用。種子全体を圧搾するとき、大豆の水分は厳密に制御される必要があり、一般に約8%〜10%に制御され、油圧搾機を加熱する必要があり、待機温度が約80℃に上昇すると大豆油を圧搾することができます。

問題点 多分 で遭遇した を使用して ねじ大豆 オイルプレス機

を使用するときは、 スクリュープレス 大豆油を搾る場合、コールドプレスでもホットプレスでも、不適切な操作や油の水分含有量の不適切な調整により、さまざまな問題が発生します。

1. プレス中にスラグ流れが発生します。の 大豆搾油機 オイルを圧搾するときに少量のスラグが流れていれば正常です (最大 5%)。スラグの流出量が多い場合は調整が必要です。油材の観点から見ると、油材の水分含有量が適切でなく、乾燥しすぎたり、湿りすぎたりすると、スラグが発生します。油材料は湿りすぎ、スラグは薄片状で、ケーキは柔らかく、手で塊に持つことができ、油が流れます。その中には白い泡がありました。油が乾燥しすぎると、スラグストリップが粉状になり、クラムケーキが白く粉になり、油がスムーズに流れなくなります。
2. 大豆を圧搾する際に油戻りが発生します。つまり、ホッパー内に油が入っています。油戻りは油分を多く含む油を圧搾する際に起こりやすい現象であるため、大豆油を圧搾する際には油戻りがほとんど起こりません。これがストリップギャップが小さすぎる理由である可能性があります。マットを使用してストリップのクリアランスを調整する必要があります。 スクリュー オイルプレス機。ストリップのクリアランスを調整することに加えて、圧縮ナットを緩めてストリップのドレンオイルギャップを増やす必要があります。
3. 大豆油圧搾機はフィードやケーキが発生しません。これは主に、新しい機械を初めて使用するときに慣らし運転を行わずに不適切に使用したことが原因で発生します。油の水分率が適正でない場合には調整が必要です。新しいマシンを使用するときは、指示に厳密に従ってください。