大豆油圧搾機の製造工程

大豆油搾り機は一般的にスクリュー式自動搾油機と呼ばれています。これらの搾油機は非常に効率的に動作し、大豆油の品質は非常に優れています。スクリューオイルプレスは国内の高度な技術で製造されており、主要構造はスパイラル構造と絞りキャビティの2つの部分に分かれています。この商業用搾油機は、マレーシア、ケニア、韓国、その他の国に広く輸出されています。

大豆油圧搾機の製造工程とは？

大豆は低油作物であり、一般に 1% ～ 20% の範囲の大豆油含有量を持っています。通常の状況下では、大豆の水分含量は一般に 13% ～ 149% です。大豆は圧搾する前にふるいにかけて取り除く必要があります。搾油機を使用して大豆油を製造する具体的なプロセスは次のとおりです。

1. ホットプレス:

主な加工技術: 大豆 - 清澄と粉砕 (または粗圧延) - 軟化 - 胚芽の圧延 - 蒸して揚げる - プレス

業務用スクリュー式油圧搾機の操作説明：大豆は12メッシュ/インチのふるいでふるい、不純物を除去し、不純物含有量を0.1％未満にします。次に、24メッシュの粉砕度まで粉砕し、軟化させます。大豆の水分含有量を約15％に保ち、軟化時間を40〜50分にします。その後、胚を圧延します。圧延胚の役割は次のとおりです。まず、細胞組織を破壊し、細胞から油を抽出しやすくします。

内部の流れが出てきます。 2つ目は、粒状のオイルが大きな表面積を持つ薄いシートに丸められるため、オイルの出力面積が増加し、オイルがブランクから離れる距離が大幅に短縮されることです。次に、ブランクを蒸したり揚げたりするための中華鍋に入れ、温度が100〜110℃に達したときに大豆水分が1.5%〜2.8%の範囲になるまで蒸し、プレスのためにオイルプレスに入れ始めます。生地ケーキの厚さは約1〜1.5 mmに制御する必要があります。

2.コールドプレス：

大豆のコールドプレスでは、全種子圧搾に油圧式油圧搾機を使用します。全種子を圧搾する場合、大豆の水分は厳密に管理する必要があり、一般的には約8％〜10％に管理されます。油圧搾機は加熱し、待機温度が約80℃に上昇したら大豆油を圧搾できます。

スクリュー式大豆油圧搾機を使用する際に遭遇する可能性のある問題

スクリュープレスを使用して大豆油を搾る場合、コールドプレスでもホットプレスでも、不適切な操作や油の水分含有量の不適切な調整により、さまざまな問題が発生します。

1. 圧搾中にかすが流出します。油を圧搾する際に少量のかすが流出するのは、大豆油圧搾機としては正常です（最大5％）。かすの流出量が多い場合は、調整が必要です。油原料の観点から見ると、油原料の水分含有量が不適切で、乾燥しすぎているか、湿りすぎていると、かすが発生します。油原料が湿りすぎていると、かすはフレーク状になり、ケーキは柔らかくなり、手で塊にすることができます。油は白い泡を含んで流れます。油が乾燥しすぎていると、かすのストリップは粉状になり、クラムケーキは白くなって粉になり、油はスムーズに流れません。
2. 大豆を圧搾する際に油が逆流します。つまり、ホッパーに油があります。油の逆流は、油分含有量の高い油を圧搾する際に発生しやすい現象であるため、大豆油を圧搾する際にはめったに発生しません。これは、ストリップギャップが小さすぎることが原因である可能性があります。スクリュー式油圧搾機のストリップクリアランスを調整するには、マットを使用する必要があります。ストリップクリアランスを調整することに加えて、ストリップの油排出ギャップを広げるために圧縮ナットを緩める必要があります。
3. 大豆油圧搾機はフィードやケーキが発生しません。これは主に、新しい機械を初めて使用するときに慣らし運転を行わずに不適切な使用が原因で発生します。油の水分率が適正でない場合には調整が必要です。新しいマシンを使用するときは、指示に厳密に従ってください。