Ligne de production de yaourt 200-500L/D | Usine de transformation de yaourt

La ligne de production de yaourt compacte peut également être appelée ligne de transformation de yaourt, usine de transformation de yaourt, ligne de production de yaourt à petite échelle, qui peut principalement transformer toutes sortes de lait en yaourt nature et en yaourt à base de fruits. Ces machines de transformation du yaourt comprennent une série de métiers de transformation du lait, tels que le stockage du lait frais, le filtrage du lait, le préchauffage du lait, l'homogénéisation du lait, la stérilisation du lait, la fermentation du lait et l'emballage du yaourt.

La principale différence entre le lait pur et le yaourt ?

Le yaourt est un produit laitier fermenté semi-liquide qui présente une légère acidité en raison de sa teneur en acide lactique, ce qui aide le corps à mieux absorber et absorber les nutriments contenus dans le lait. Le yaourt est une sorte de produit laitier qui utilise du lait frais comme matière première, pasteurisé puis ajouté des bactéries bénéfiques (agent fermentant) au lait, puis fermenté puis refroidi.

À l'heure actuelle, les produits à base de yaourt sur le marché sont principalement composés de yaourts aux fruits qui sont solidifiés, agités et ajoutés à divers jus de confiture, etc. Le yaourt conserve non seulement tous les avantages du lait, mais après transformation, il est riche en diverses bactéries bénéfiques, ce qui en fait un nutriment plus adapté aux humains.

Comment le yaourt est-il fabriqué à travers la chaîne de production de yaourt ?

Étape 1 : conservation et filtrage du lait frais

Versez le lait frais utilisé pour fabriquer le yaourt dans le réservoir de stockage de lait pour la cryoconservation à une température de 3-6 ℃. Il y a un compresseur correspondant à côté du réservoir de stockage du lait pour fournir un environnement à basse température pour le stockage du lait. L'armoire électrique de réglage peut être utilisée pour surveiller et ajuster la température de stockage du lait afin d'éviter la détérioration du lait. Il y a un filtre entre le réservoir de stockage de lait et le réservoir de préchauffage du lait, qui peut filtrer le lait entrant dans le réservoir de préchauffage pour éliminer les impuretés du lait.

Étape 2 : préchauffage du lait

Ouvrez la pompe de régulation du réservoir de préchauffage du lait, de sorte que le lait filtré du réservoir de stockage soit transporté dans le réservoir de préchauffage via le tuyau en acier inoxydable connecté. Le réservoir de préchauffage du lait a une structure à double couche et l'eau contenue dans la couche intermédiaire sera chauffée par l'électricité. La température de l'eau chaude du réservoir de préchauffage est d'environ 60 ℃ et le lait sera chauffé à une température de 45 ℃ en quelques minutes. Une fois le préchauffage terminé, l'alimentation électrique peut être coupée automatiquement.

Étape 3 : homogénéisation du lait

La machine d'homogénéisation du lait peut affiner le lait et le mélanger complètement sous la triple action de l'extrusion, du fort impact et de l'expansion de la perte de pression, ce qui peut assurer la stabilité du lait. L'homogénéisateur de lait est un équipement important pour l'émulsification, l'homogénéisation et la dispersion du lait. Allumez la pompe de conditionnement de la machine d'homogénéisation du lait et le lait préchauffé sera pompé dans le réservoir de stockage de l'homogénéisateur. La sortie du réservoir d'homogénéisation du lait a beaucoup de pression pour homogénéiser rapidement le lait qui y coule. Le lait frais homogénéisé entrera automatiquement dans le réservoir de stérilisation du lait.

Étape 4 : stérilisation du lait

Après homogénéisation, le lait sera stocké dans le réservoir de stérilisation du lait pour une stérilisation ultérieure. Le pasteurisateur de lait est également une structure à deux couches. Le fluide caloporteur dans le réservoir sandwich est de l’huile caloporteuse ou de l’eau. Lorsqu'une stérilisation est requise, la pompe à lait centrifuge connectée au réservoir d'homogénéisation et au réservoir de pasteurisation est ouverte et pasteurisée par de l'huile caloporteuse 350# ou de l'eau chaude. Le temps de stérilisation dans ce réservoir de stérilisation du lait est généralement d'environ 0,5 à 1,5 heures et la température de pasteurisation est de 85 ℃.

Étape 5 : fermentation du lait

Avant la fermentation du lait, il faut d'abord abaisser la température du lait dans la cuve de stérilisation à environ 50℃. Une fois la stérilisation terminée, ouvrez le robinet d'entrée d'eau au fond d'un côté du réservoir de stérilisation et l'eau froide entrera dans la couche intermédiaire du réservoir de pasteurisation pour un refroidissement rapide. Grâce à l'eau froide qui coule dans l'intercalaire, la température du lait dans la cornue descend progressivement jusqu'à environ 50 °C.

Une fois le refroidissement terminé, allumez la pompe de régulation du lait pour permettre au lait stérilisé d'entrer dans la cuve de fermentation du lait. Puis ajout des souches pour la fermentation dans la cuve de fermentation du lait. Dans la cuve de fermentation du lait, le lait fermentera dans les 8 heures à une température de 43 ℃.

Étape 6 : emballage du yaourt

Une fois le yaourt fermenté, nous pouvons utiliser une machine de remplissage pour distribuer le yaourt préparé. Ouvrez l'interrupteur du compresseur d'air pour garantir la pression à l'intérieur de la machine de remplissage. Allumez ensuite la pompe de conditionnement de la machine de fermentation pour faire entrer le yaourt dans la machine de remplissage. Lorsque le baril de la machine de remplissage pénètre dans une certaine quantité de yaourt, éteignez la pompe de conditionnement et allumez la machine de remplissage pour chauffer le yaourt. Une fois chauffé à 200°C, appuyez sur le bouton de démarrage du remplissage pour remplir le yaourt.

Comment nettoyer l’usine de transformation de yaourt ?

Lorsque la production de yaourt est terminée, nous devons nettoyer toute la chaîne de production de yaourt pour nous assurer de la propreté des machines de traitement du yaourt et garantir la qualité du yaourt pour la prochaine production. Pour nettoyer ces machines à yaourt, vous pouvez choisir deux manières :

1. nettoyer séparément chacune des machines de cette ligne : nous pouvons ajouter de l'eau à chacune des machines de cette ligne de production de yaourt et démarrer la machine pour qu'elle fonctionne, puis évacuer les eaux usées.

   

2. Utilisez le système de lavage CIP pour le nettoyage : ajoutez simultanément de l'eau chaude, de l'eau acide et de l'eau alcaline dans le réservoir de réfrigération et commencez à remuer. Une fois le nettoyage terminé, la pompe de régulation est mise en marche et l'eau chaude entre dans le ballon de préchauffage. Allumez l'agitation du réservoir de préchauffage, nettoyez-le et allumez l'interrupteur de l'homogénéisateur pour le nettoyage. Selon le processus de production de toute la chaîne de production de yaourt, le réservoir de stérilisation et le fermenteur sont nettoyés séquentiellement. Enfin, les eaux usées sont évacuées de l'orifice d'évacuation des boues du fermenteur et le nettoyage est terminé.

Principales caractéristiques de la ligne de production commerciale de yaourt

1. Toutes ces machines de transformation de yaourt, y compris ces tuyaux de raccordement dans cette usine de transformation automatique de yaourt, sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité, de sorte qu'elles sont très durables, résistantes à la corrosion et à l'abrasion et ont une longue durée de vie.
2. Chacun des équipements de cette gamme est conçu avec des pieds réglables qui peuvent être réglés à la hauteur appropriée pour une bonne production de yaourt. Lors de l'expédition de toute la gamme de machines à yaourt, nous pouvons la séparer en deux parties avec la boîte en bois et bien relier les deux parties des machines. Il sera donc très facile pour le client d’installer l’usine de transformation du yaourt.

   

3. Pour une production entièrement automatique avec cette ligne de transformation de yaourt, nous pouvons fournir l'armoire de commande électrique globale pour contrôler et surveiller tous les travaux de ces machines de transformation de yaourt. En outre, nous pouvons également fournir une série de dispositifs de support et de pièces de rechange pour vous aider à préparer votre yaourt. Cette usine de transformation de yaourt peut produire entre 200 L et 500 L par jour, et si vous souhaitez fabriquer du yaourt avec un rendement plus important, par exemple 1 000 L par jour, nous pouvons également vous fournir les lignes de transformation de yaourt appropriées.