Lebensmittelsterilisator | Lebensmittelsterilisationsmaschine

Die Lebensmittelsterilisator-Maschine kann auch Autoklav-Sterilisator, Retorten-Sterilisator und Lebensmittelsterilisationsmaschine genannt werden, was die übliche Sterilisationsausrüstung für alle Arten von Konserven und verpackten Lebensmitteln ist. Diese automatische Lebensmittelsterilisationsmaschine wird in vielen Lebensmittelverarbeitungsindustrien zur guten Sterilisation eingesetzt. Je nach Sterilisationsmethode kann dieser Lebensmittelsterilisator hauptsächlich in drei Typen unterteilt werden: Einzelkessel-Sterilisationsmaschine, Doppel-Kessel-Sterilisator und Drei-Kessel-Lebensmittelsterilisator.

Warum eine Lebensmittelsterilisator-Maschine verwenden?

In der Lebensmittelindustrie sind Lebensmittelsicherheit und Lebensmittelhygiene von größter Bedeutung. Um die Herstellung gesunder Lebensmittel zu gewährleisten, führen daher fast alle Lebensmittelverarbeitungsunternehmen eine strenge Lebensmittelsterilisierung durch, bevor ihre Produkte auf den Markt kommen. Der Lebensmittelsterilisationsprozess dient hauptsächlich der Abtötung von bis zu 95% Bakterien und verschiedenen Mikroorganismen der Lebensmittelprodukte.

Wie funktioniert eine Lebensmittelsterilisationsmaschine?

Das Funktionsprinzip dieser Lebensmittelsterilisationsausrüstung besteht darin, auf die Sterilisationstemperatur erhitztes heißes Wasser oder Dampf zu verwenden, um verschiedene Materialien entsprechend der angegebenen Sterilisationszeit zu sterilisieren. Alle Sterilisationssysteme haben teilweise die gleichen Eigenschaften: erforderlicher Druck, Temperaturübertragung und die Schaffung einer Sterilisationsumgebung in einer geschlossenen Umgebung.

Das Sterilisationsmedium (auch Heizmedium genannt) ist ein unverzichtbares Hilfsmittel zur Wärmeübertragung auf das Produkt. Als Sterilisationsmedium können Reindampf, Heißwasser (Wasserbad, Wasserspray) und Dampf-Luft-Gemisch verwendet werden.

Hauptklassifizierungen der Lebensmittelsterilisationsausrüstung

Je nach zu sterilisierenden Materialien kann die Lebensmittelsterilisationsmaschine in den Einzeltank-Sterilisator, den vertikalen Zweitank-Sterilisator und den horizontalen Dreitank-Sterilisator unterteilt werden. Und die Sterilisationsmethoden für verpackte Lebensmittel können in Wasserimmersionssterilisation, Wassersprühsterilisation und Dampfsterilisation unterteilt werden.

1. Einkessel-Lebensmittelsterilisator

Diese Art von Sterilisationsretorte kann auch als Dampfsterilisator bezeichnet werden, der bei Verwendung zu einem Dampfgenerator passen sollte. Diese im Autoklaven verpackten Lebensmittelsterilisationsgeräte können hauptsächlich zum Sterilisieren von weich verpackten Produkten und vakuumverpackten Produkten wie abgepackter Milch, abgepackten Getränken usw. verwendet werden.

2. Vertikale Zwei-Kessel-Lebensmittelsterilisationsmaschine

Je nach Sterilisationsmethode kann dieser Zwei-Kessel-Lebensmittelsterilisator in zwei Formen ausgelegt werden. Wenn er eine Wasserimmersion-Sterilisation (auch Wasserbad-Sterilisation genannt) annimmt, wird dieser vertikale Lebensmittelsterilisator mit zwei Kesseln in einer Zweischichtstruktur ausgelegt. Und die beiden Kessel sind gleich groß. Der obere Kessel liefert hauptsächlich heißes Wasser für die Sterilisation im unteren Kessel.

Wenn bei dieser Lebensmittelsterilisation die Wassersprühsterilisation zum Einsatz kommt, unterscheidet sich diese Lebensmittelsterilisationsmaschine mit zwei Tanks ein wenig von der vorherigen, da ihr oberer Tank kleiner als ihr unterer Tank ist, da die Sprühsterilisation wassersparender ist als die Wasserimmersionssterilisation . Diese Art von Lebensmittelsterilisationsretorte eignet sich sehr gut zum Sterilisieren aller Arten von weich verpackten, in Flaschen oder Kunststoff verpackten Produkten und einer Vielzahl von Konserven. Und auch die inneren Sprühmethoden können unterschiedlich sein, z. B. Seitenspray, Topspray und Allrichtungsspray.

3. Horizontale Drei-Kessel-Lebensmittelsterilisationsausrüstung

Die Lebensmittelsterilisationsmaschine mit drei Tanks verfügt im Vergleich zu den beiden vorherigen Sterilisationsmaschinentypen über eine größere Arbeitskapazität. Wenn die horizontalen Konservensterilisatoren arbeiten, kann der obere Tank kontinuierlich heißes Wasser für die beiden unteren Sterilisationstanks liefern und das Wasser recyceln, um die Sterilisation fortzusetzen.

Außerdem haben wir auch die UV-Lebensmittelsterilisator-Maschine zu verkaufen. Der ultraviolette Lebensmittelsterilisator ist ein Gerät, das ultraviolette Strahlen zur Abtötung von Bakterien verwendet. Wenn Sie mehr über diese Maschine erfahren möchten, können Sie uns auch kontaktieren.

Hauptunterstützungsgeräte der Konserven-Lebensmittelsterilisatoren

1. Kesselmaschine
2. Dampfgenerator
3. Sicherheitsdampfablassventil
4. Beweglicher Wagen und Tabletts
5. Temperatursensor und Füllstandsanzeige

Der Sterilisationsprozess der Lebensmittelsterilisationsausrüstung

Vor der Sterilisation sollten wir die Lebensmittel in die Tabletts legen und sie Schicht für Schicht auf die beweglichen Wagen legen und die Wagen dann in die Sterilisationskammer des Lebensmittelsterilisators schieben. Geben Sie anschließend Wasser in den Wassertank und erhitzen Sie das Wasser etwa eine halbe Stunde lang, um die Sterilisationstemperatur von etwa 120 °C zu erreichen. Öffnen Sie dann das Heißwassereinspritzventil, um heißes Wasser in den Sterilisationstopf zu füllen, und halten Sie die Sterilisation etwa eine halbe Stunde lang bei einer Temperatur von etwa 121 °C aufrecht.

Beim Sterilisieren verschiedener Materialien unterscheiden sich auch deren Sterilisationstemperatur und -zeit. Daher sollten wir für verschiedene Lebensmittel unterschiedliche Verarbeitungstemperaturen und -zeiten am elektrischen Schaltschrank einstellen. Nach der Sterilisation sollten wir zur schnellen Abkühlung kühles Wasser in den Sterilisationstank füllen. Der gesamte Lebensmittelsterilisationsprozess dauert für jeden Vorgang etwa 70 Minuten.

Hauptmerkmale der Lebensmittelsterilisator-Maschine

1. Der gesamte Sterilisationsprozess kann den Kontakt des Produkts mit Luft vermeiden, es gibt keine kalte Luftmasse im Sterilisationskessel. Ein optimiertes Umlaufwassersystem sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung in Sterilisiertöpfen.
2. Die Lebensmittelsterilisationsmaschine hat die Funktion, die Lebensmittel indirekt zu erhitzen und zu kühlen, wodurch eine Sekundärkontamination der Lebensmittel wirksam verhindert wird. Und das sterilisierte Wasser kann zur Energieeinsparung recycelt werden.
3. Die SPS-Computer-Touchscreen-Einstellung dieses Sterilisationsgeräts kann den Sterilisationsprozess hinsichtlich Temperatur, Druck, Wasserstand usw. effektiv steuern. Wenn eine Anomalie vorliegt, gibt das Alarmgerät einen Ton aus.