大豆榨油机生产工艺流程

大豆榨油机通常称为螺旋式自动榨油机。这些榨油机工作效率非常高，大豆油的质量也非常好。螺旋榨油机采用国内先进技术制造，主要结构分为螺旋结构和榨腔两部分。该商用榨油机已广泛出口到马来西亚、肯尼亚、韩国等国家。

大豆榨油机的生产流程是怎样的？

大豆属于低油作物，大豆含油量一般在1% -20%范围内。一般情况下，大豆的水分含量一般为13% -149%。大豆在压榨前需要用筛子过筛除去。利用榨油机生产大豆油的具体流程如下：

1. 热压：

主要加工工艺：大豆——清破碎（或粗轧）——软化——轧胚——蒸炒——压榨

的操作说明 商业的 拧紧 油 按：大豆应先用12目/英寸的筛子筛去杂质，使杂质含量小于0.1%，然后粉碎至24目的粉碎程度，然后软化。保持大豆含水量在15%左右，软化时间40-50分钟。之后，将胚胎卷起来。滚胚的作用如下：一是破坏细胞组织，使油脂容易脱离细胞。

内流出来了。二是颗粒状的油将被卷成表面积很大的薄片，增大了出油面积，大大缩短了油离开毛坯的距离。然后将坯料放入炒锅中蒸炒，蒸至大豆水分在1.5% -2.8%范围内，温度达到100-110℃时，即可开始进入榨油机压榨。面饼的厚度应控制在1-1.5毫米左右。

2、冷压：

大豆冷榨采用 液压榨油机 用于全种子压榨。全籽压榨时，应严格控制大豆的水分，一般控制在8%-10%左右，并应加热榨油机，待待机温度升至80℃左右即可压榨大豆油。

问题 或许 遇到于 使用 螺旋大豆 榨油机

使用螺旋榨油机压榨大豆油时，无论是冷榨还是热榨，由于操作不当或油的含水量调整不当，都会出现不同的问题。

1. 压制过程中会出现跑渣现象。这 大豆榨油机 压油时若有少量跑渣则属正常（最高可达5%）。如果跑渣量较大，则需要进行调整。从油料角度来看，油料含水量不当，太干或太湿，都会出现结渣现象。油料太湿，渣呈片状，饼松软，用手能捏成一坨，油里流着白色的泡沫。油太干的话，渣条会呈粉状，饼饼会发白成粉，油流不顺畅。
2. 压榨大豆时会出现回油现象。即料斗内有油。压榨大豆油时很少出现返油现象，因为返油是压榨高含油量油时容易出现的现象。这可能是带材间隙过小的原因。应使用垫子来调整带材间隙 拧紧 榨油机。除调整带材间隙外，还必须松开压紧螺母，以增大带材排油间隙。
3. 大豆榨油机不进料、不结饼。主要是新机初次使用时未经磨合，使用不当造成的。当油的含水量不当时应进行调整。使用新机器时，应严格按照说明操作。