Mango Suyu Hamuru Üretim Hattı | Mango Posa Sıkacağı Makinesi

Endüstriyel mango suyu üretim hattı, mango suyunun büyük ölçekli işlenmesi için önemli bir projedir. Mango suyu işleme tesisi için hammadde olarak çeşitli mango türleri kullanılabilir. Komple mango posası üretim hattı esas olarak mango yıkama, ayırma, dövme, çekirdeklerini çıkarma, ön ısıtma, rafine etme, sterilize etme ve mango suyu dolumunu içerir. Mango suyu işleme ekipmanı tarafından üretilen mango posası doğrudan süpermarketlere, restoranlara, fast food restoranlarına, perakende mağazalara vb. satılabilir. Mango suyu üretim hattının üretim kapasitesi genellikle 1 ton/gün ile 2500 ton/gün arasındadır. Fabrikamız, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre en uygun maliyetli mango hamuru işleme hattını özelleştirebilir.

Neden mango suyu üretim işini seçmelisiniz?

Mango suyu işleme işini seçen müşterilerin çoğu, mango suyu pazarındaki satışların çok iyi olduğunu söyledi. İnsanlar genellikle mango suyunun tatlı tadını severler. Aslında bu popülerliğin temel nedeni mango suyu işleme işi mango suyunun yüksek besin değeri ve mango suyu satışının yüksek karlılığıdır.

Mango suyunun besin değeri

Mango suyu, mango posasının suyunun sıkılması veya karıştırılmasıyla yapılır. Her bir bardak mango suyu bol miktarda C vitamini, A vitamini, potasyum, demir, çeşitli karotenoidler ve güçlü organik asitler içerir. Mangonun benzersiz besinleri ve sınırlı besinleri vardır. Bir porsiyon mango suyu size 60%'den fazla askorbik asit ve 40%'den fazla A vitamini sağlayabilir. Mango suyu ayrıca kalsiyum ve demir, potasyum, magnezyum, çeşitli B vitaminleri, manganez, selenyum ve bakır açısından da zengindir.

Mango suyu hamurunun pazar satışları

Mango suyu yüksek konsantrasyonlu bir meyve suyudur. Yumuşak tadı nedeniyle pazarda kabulü oldukça yüksektir. Meyve suyu içeriği yüksek olan bu tür meyve ve sebze suyu içecekleri, mineral elementler ve diğer doğal besinler açısından zengin olup, sentetik gıda katkı maddeleri içermez veya çok az içerir.

Uluslararası meyve suyu içeceklerinin gelişim yörüngesine bakıldığında, tüketicilerin yaşam standartlarının iyileştirilmesi ve tüketim konseptlerindeki değişikliklerle birlikte, saf doğal meyve suyu içecekleri kaçınılmaz bir gelişme yönü haline gelecektir. Ayrıca mango suyu gibi yüksek konsantrasyonlu meyve sularının üretimi, yüksek brüt kar ve büyük kar marjı özelliklerine sahiptir.

Mango hamuru işleme hattının işleme detayları

İşleme malzemesi: taze mango
Mango suyu verimi: yaklaşık 75% (mango kabuğu ve çekirdeğinde 25%)
Bitmiş mango suyunun özellikleri: konsantre mango suyu, konsantre mango reçeli, mango suyu içeceği vb.
Yaygın mango suyu paketleme formları: aseptik torba ambalajı/cam şişe ambalajı/PET şişe ambalajı

Mango suyu hamuru üretim hattının iş akışı

Endüstriyel mango suyu üretim hattının tüm işleme akışı temel olarak temizleme, ayırma, ikincil temizleme, çekirdek çıkarma, ön ısıtma, rafinasyon, sterilizasyon ve dolumu içerir. Tam otomatik mango hamuru işleme hattında genellikle manuel işçilik yerine asansör kullanmamız gerekir. Bu mango suyu işleme tesisi tarafından üretilen mango suyunun konsantrasyonu yaklaşık 65-72 Brix'tir.

Mango suyu üretim hattı, düşük meyve suyu işleme çıktısı ve geçmişteki olgunlaşmamış teknoloji gibi geleneksel eksiklikleri ortadan kaldırır. Yüksek kaliteli mango suyu konsantresi üretmek için fabrikamız tarafından tasarlanan işleme yöntemi, mango çeşitlerini seçmek ve yüksek kaliteli mango suyu konsantresi elde etmek için mango suyu verimini ve ürün konsantrasyonunu artırmak amacıyla işleme teknolojisini geliştirmektir.

Adım 1 Taze mango kaldırma

Yüksek kaliteli mango suyu yapmak için, daha yüksek mango suyu verimi ve mango suyu konsantrasyonu sağlamak üzere daha uygun mango çeşitlerini seçebiliriz. Mangoları otomatik asansörün hunisine koyun; mangolar yavaş yavaş temizleme ekipmanına kaldırılacak ve bu da çok fazla emek tasarrufu sağlayabilecektir.

Adım 2 Mango yıkama

Mango suyu işleme hattındaki mango temizleme makinesi, kabarcık çamaşır makinesi. Bu yüksek verimli hava dalgası temizleme makinesi, mango yüzeyindeki kum, toprak, saç ve diğer bozulmaya neden olan yabancı maddeleri hızlı bir şekilde temizleyebilir. Çamaşır makinesinin ürettiği çok sayıda kabarcık, mangonun yıkama işlemi sırasında sürekli olarak dönmesine ve böylece tamamen yıkanabilmesine neden olabilir.

Adım 3 Mango sıralama

Mango posası üretim hattında mango ayıklama çok gerekli bir bağlantıdır. Bozulmuş mangoları ve küçük olgunlaşmamış mangoları ayıklayabiliriz, bu da mango suyunun tadı üzerindeki etkiyi azaltabilir. Otomatik meyve toplama makinesi, daha küçük mangoları otomatik olarak ayırmak için vidalı haddeleme prensibini kullanır.

Adım 4 İkincil yıkama

Mangoların dövülmeden önce iki kez yıkanmasının nedeni mangoların temizliğini sağlamaktır. Mangolar ayırma işlemi sırasında yabancı maddelerle kirlenmiş olabilir, bu nedenle ikinci bir sprey temizliği gerekir. Bu tarz saç rulosu çamaşır makinesi temizleme fonksiyonuna sahip olmasının yanı sıra fırça yapısı mangoda kolaylıkla bulunmayan saç gibi yabancı maddeleri de giderebilmektedir.

Adım 5 Mango posası çıkarma (meyve suyu sıkma)

Temizlenen mangoları sıkmak için çift kanallı meyve çırpıcı kullanıyoruz. Bu elektrikli mango posası sıkacağı makine Mangolardan maksimum meyve suyu verimini sağlayabilir ve mango çekirdeklerini ve mango kabuklarını hızlı bir şekilde çıkarabilir. Bu mango suyu çıkarma işleminde mangoların kullanım oranı 80%'nin üzerinde tutulabilir.

Adım 6 Ön ısıtma ve enzim öldürme

Mango posası hazırlandıktan sonra hemen ısıtılması ve enzimle inaktive edilmesi gerekir. Amaç, mango suyunun hücre aktivitesini azaltmak, mango suyunun orijinal rengini korumak ve daha yumuşak ve homojen bir mango suyu elde etmektir.

Enzimleri öldürmek amacıyla mango suyunu önceden ısıtmak için bu manşon tipi ön ısıtıcıyı kullanıyoruz. Ön ısıtmadan önce, mango posasının pH'ını 3,5 ila 4,0 arasına ayarlamak için mango suyuna sitrik asit ekleyebiliriz. Ön ısıtıcı, enzim inaktivasyonunu ve soğutmayı 3 dakika içinde tamamlayabilir. Ön ısıtma işlemi, mango suyundaki polifenol oksidazı ve diğer fenolazları öldürerek sonraki ekleme işlemi sırasında kararmayı önleyebilir. Enzim inaktivasyon sıcaklığı 65~80°C'dir. Soğuduktan sonraki sıcaklık 45-60°C'dir.

Adım 7 Mango hamuru rafinerisi

Mango suyunun rafinasyon sürecinde müşteri ihtiyaçlarına göre farklı konsantrasyonlardaki mango suyu işlenebilmektedir. Aktif olmayan mango bulamacı 40°C'nin altına soğutulur ve mango suyu ile püreyi ayırmak için santrifüjlenir. Mango suyu ayrıca yaklaşık 65-70°Brix'e kadar vakumla konsantre edilebilir ve konsantre mango suyu elde etmek için sterilize edilebilir ve doldurulabilir.

Konsantre meyve suyu, santrifüjle ayrılan meyve püresiyle de karıştırılabilir ve daha sonra sterilize edilip doldurularak yüksek posa içeriğine sahip, konsantrasyonu 45-60°Brix arasında olan bir mango konsantre suyu elde edilebilir.

Adım 8 Mango suyunun sterilizasyonu

Gıda sağlığının sağlanması için gıda fabrikalarının ürettiği her türlü içecek ve meyve sularının sterilize edilmesi gerekmektedir. Mango suyu üretim hattında mango suyunu hızlı bir şekilde sterilize etmek için esas olarak tüp ve tüp sterilizatörleri kullanıyoruz. Küçük mango suyu işleme tesisleri için, mango suyu önce doldurulup ardından sterilize edilerek de işlenebilir.

Muhafaza tipi sterilizatör esas olarak sürekli bir boru hattı yapısından oluşur ve mango suyu, boru hattının akışı sırasında boru hattı tarafından eklenen yüksek sıcaklıktaki buharla hızlı bir şekilde sterilize edilecektir. Bu yüksek sıcaklıkta anında sterilizasyon, malzemenin besin değerlerinin zarar görmemesini, kaybolmamasını ve mango suyunun rengini değiştirmemesini sağlayabilir.

Adım 9 Mango suyu dolumu

Mango suyu dolumu, mango suyu üretim hattındaki son bağlantıdır. Mango suyu dolumu için genellikle aseptik torbalar, cam şişeler ve PET şişeler gibi mango suyunun çeşitli ambalajlarını gerçekleştirebilen tam otomatik aseptik dolum hattı kullanırız. Mango suyu doldurma işleminde ise otomatik üfleme, doldurma, etiketleme veya kol etiketleme, kodlama ve film kaplama işlevleri gerçekleştirilebilir.