Vakuumverpackungsmaschine | Gewerbliche Vakuumiergeräte

Die Vakuumverpackungsmaschine kann automatisch die Luft im Verpackungsbeutel absaugen und den Versiegelungsprozess nach Erreichen eines vorgegebenen Vakuums abschließen. Die Vakuumverpackungsmaschine kann auch mit Stickstoff oder einem anderen Mischgas befüllt werden, dann ist der Siegelvorgang abgeschlossen. Vakuumverpackungsmaschinen werden häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, da Lebensmittel nach dem Vakuumverpacken für eine langfristige Lagerung oxidationsbeständig sind. Die gängigen Vakuumiergeräte sind der Einkammer-Vakuumierer und der Doppelkammer-Vakuumierer.

Warum sollten Sie sich für die Vakuumverpackungsmaschine entscheiden?

Unter Vakuumverpackung versteht man eine Verpackung, die das Produkt vor Umweltverschmutzung schützt, die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängert und den Wert und die Qualität des Produkts verbessert. Daher sind die Einsatzmöglichkeiten der Vakuumverpackungsmaschine sehr vielfältig. Leichte, versiegelte, frischhaltende, korrosions- und rostfreie Kunststoff-Vakuumverpackungen für die gesamte Lebensmittel-, Arzneimittel- und Strickwarenbranche, von der Herstellung von Präzisionsprodukten bis hin zu Metallverarbeitungsanlagen und Labors und vielen anderen Bereichen.

Hauptanwendungen der Vakuum-Lebensmittelverpackungsmaschine

Die Vakuumverpackungsmaschine eignet sich für flüssige, halbflüssige, feste körnige, pulverförmige, pastöse Lebensmittel, frisches Obst, Gemüse, Reis, Blumen, wertvolle Kalligraphie, elektronische Originalgeräte und verschiedene Anti-Milben-, Korrosions- und Feuchtigkeitsschutzmittel. Beweis, schimmelfest, das Antioxidationsprodukt ist vakuumverpackt oder vakuumgefüllt, um die Haltbarkeit zu verlängern.

Funktionsprinzip der Vakuumverpackungsmaschine

Der Vakuumierer kann dem Verpackungsbeutel und den Lebensmittelzellen den Sauerstoff entziehen, sodass die Mikroorganismen die „Überlebensumgebung“ verlieren. Das Experiment beweist, dass bei einer Sauerstoffkonzentration in der Verpackung ≤1% die Wachstums- und Reproduktionsgeschwindigkeit von Mikroorganismen stark abnimmt, die Sauerstoffkonzentration ≤0,5% beträgt und die meisten Mikroorganismen gehemmt werden und ihre Fortpflanzung einstellen.

Neben der Hemmung des Wachstums und der Vermehrung von Mikroorganismen ist die Vakuumdesoxidation eine weitere wichtige Funktion zur Verhinderung der Oxidation von Lebensmitteln. Da ölige Lebensmittel eine große Menge ungesättigter Fettsäuren enthalten, werden sie durch die Einwirkung von Sauerstoff oxidiert, was den Geschmack und die Qualität der Lebensmittel beeinträchtigt und zu Lebensmitteln führen kann. Verlust von Vitamin A und Vitamin C. Daher kann die Vakuum-Desoxygenierung wirksam verhindern, dass Lebensmittel verderben, und ihre Farbe, ihr Aroma, ihren Geschmack und ihren Nährwert bewahren.

Klassifizierungen der Vakuumiermaschine

Je nach Verpackungsanforderungen können diese Vakuumverpackungsgeräte hauptsächlich in zwei Typen unterteilt werden: den Einkammer-Vakuumpacker und den Doppelkammer-Vakuumpacker.

1. Die Einkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Der Einkammer-Vakuumverpacker ist ein kleiner Verpackungsmaschinentyp, der für kleine Lebensmittelverarbeitungsbetriebe zum Verpacken ihrer Produkte geeignet ist. Um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, ist alles aus Edelstahl gefertigt. Die Maschine wird von einem Mikrocomputerprogramm gesteuert, das über eine angemessene Struktur, stabile Leistung und einen breiten Anwendungsbereich verfügt.

2. Die Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine

Dieser Doppelkammer-Vakuumpacker ist hinsichtlich Größe und Packleistung größer als der vorherige Typ. Seine beiden Kammern ermöglichen einen austauschbaren Vorgang zum Verpacken der Produkte auf beiden Seiten, wodurch die Arbeitseffizienz höher ist. Diese Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine verwendet eine Vakuumabdeckung, um abwechselnd an den beiden Vakuumkammern zu arbeiten und so die Arbeitseffizienz zu verbessern. Wenn eine Vakuumkammer evakuiert ist, kann die andere Vakuumkammer das Paket platzieren.

Wie bedient man die Vakuumverpackungsmaschine?

1. Schalten Sie den Strom ein: Schalten Sie den Netzschalter ein, d. h. die Betriebsanzeige leuchtet. Der Leistungswahlschalter zeigt auf das Vakuum als Vakuumdichtung, und das Vakuum wird auf die Vakuum-Aufblasdichtung geleitet.
2. Legen Sie den Plastikbeutel mit dem Artikel in die Vakuumkammer. Die Beutelmündung wird sauber auf die Heißsiegelung aufgesetzt (sofern mindestens eine Düse in die Beutelmündung eingeführt werden soll).
3. Drücken Sie die Abdeckung nach unten und die Luftpumpenanzeige (Vakuum) auf dem Bedienfeld leuchtet auf. Wenn die Vakuumpumpe dieser Vakuumverpackungsmaschine zu pumpen beginnt, wird die Hülle automatisch angesaugt. Mit dem Vakuumknopf kann der Vakuumgrad entsprechend den Verpackungsanforderungen eingestellt werden. Beim Einstellen reicht die Skala von niedrig nach hoch und die Amplitude ist klein.
4. Wenn der Pumpvorgang die eingestellte Zeit (den erforderlichen Vakuumgrad) erreicht, d. h. der Pumpvorgang beendet ist, erlischt die Pumpanzeige. Wenn die Ladeanzeige aufleuchtet, beginnt das Aufpumpen. Der Inflationsknopf stellt die Länge der Inflationszeit (wie viel Inflation) ein. Wenn Sie nicht aufpumpen müssen, stellen Sie den Netzschalter auf die Vakuumposition. Das Programm wechselt automatisch in die Vakuumverpackung und die Aufblasanzeige erlischt.

   

   

   

   

5. Wenn das Pumpen oder Aufblasen abgeschlossen ist, erlischt die Kontrollleuchte und die Heißsiegelanzeige leuchtet, d. h. der Siegelvorgang wird gestartet. Die Platte verfügt über eine Heißsiegelzeit und einen Temperatureinstellknopf zur Anpassung an Materialien unterschiedlicher Dicke. Bei der Einstellung von Zeit und Temperatur dieser Vakuumverpackungsmaschine ist die Rotationsamplitude klein, um zu verhindern, dass die Heißsiegeltemperatur plötzlich ansteigt und das Heißsiegelzubehör verbrennt.
6. Wenn die eingestellte Heißsiegelzeit erreicht ist, erlischt die Heißsiegelanzeigelampe, um das Ende der Heißsiegelung anzuzeigen, d. h. die Vakuumkammer gelangt über das Magnetventil in die Atmosphäre, bis der Deckel automatisch angehoben wird, und die Vakuumaufblasverpackung Der Prozess ist abgeschlossen und bereit für den nächsten Verpackungszyklus.

Technische Parameter der Vakuumiergeräte