Knochenschleifer | Knochenbrechermaschine | Zerkleinerungsmaschine

kommerzielle Knochenschleifmaschine

Die Werbung Knochenschleifmaschine ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsanlage zum Zerkleinern verschiedener Tierknochen in feine Knochenfragmente, Knochenschlamm und Knochenpulver. Die Feinheit des Knochenmahlwerks liegt zwischen 3 und 5 mm. In Kombination mit einer Maschine für feinen Knochenschlamm kann die Feinheit der Knochenzerkleinerung 180–200 Mesh erreichen. Diese Knochenbrechmaschine kann alle Arten von trockenen und frischen Knochen zerkleinern, wie z. B. frische Rinderknochen, Schweineknochen, Schafsknochen, Geweihe, Hühnerknochen, Eselsknochen, Fischgräten usw. Diese Knochenbrechmaschine wird häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt Verarbeitungs- und Tiernahrungsindustrie. Bei Taize Food Machinery haben wir auch das Fleischwolfmaschine, Fleischschneidemaschine, und andere Fleischverarbeitungsmaschinen zu verkaufen.

Gewerbe-Knochenschleifer zu verkaufen
Gewerbe-Knochenschleifer zu verkaufen

Warum Tierknochen mit der Knochenbrechermaschine recyceln?

China produziert jedes Jahr etwa 12 Millionen Tonnen essbare Tierknochen, was etwa 301 TP3T der weltweiten Gesamtmenge entspricht. Diese Tierknochen entsprechen 2 Millionen Tonnen tierischem Protein, was den jährlichen Proteinbedarf von 75 Millionen Menschen decken kann.

Tierknochen zum Recycling
Tierknochen zum Recycling

Tierknochen enthalten Nährstoffe wie Proteine, Lipide, Mineralien usw., die einen hohen Nutzwert haben. Doch viele Tierknochen wurden lange Zeit nicht sinnvoll genutzt. Heute können wir mit automatischen Knochenmühlen alle Arten von Tierknochen tiefverarbeiten. Die Knochen können zerkleinert, gemahlen und zu Nahrungsergänzungsmitteln und Tierfutter verarbeitet werden.

Aufbau des Knochenschleifers

Die Struktur der industriellen Knochenbrechermaschine besteht hauptsächlich aus einem Einstellsystem (Primäreinstellhandrad, Sekundäreinstellhandrad, Führungsloch, Schraubenmutter usw.), einem Zerkleinerungssystem (erste und zweite mobile Zerkleinerungswalze) und einem Übertragungssystem (Kettenradsystem, Zahnräder). , Ketten, Zahnräder mit großem Durchmesser, Umlenkrollen usw.), Motoren, ein Rohstoffeinlass und ein Auslass.

Der Werkzeughalter dieser Maschine zum Zerkleinern von Tierknochen wurde optimiert, um die Kraft der Messer zu verteilen und die Scherkraft und Schlagfestigkeit einer einzelnen Klinge zu verbessern. Darüber hinaus kann das vordere Klingendesign der Maschine den Schnittwinkel der Klinge vergrößern, den Knochenzerkleinerungseffekt verbessern und dafür sorgen, dass die Tierknochen gleichmäßiger zerkleinert werden.

Funktionsprinzip der Knochenbrechermaschine

Bei der elektrischen Knochenbrechmaschine handelt es sich um die relative Bewegung von Statoren und Rotoren mit unterschiedlichen geometrischen Formen unter Hochgeschwindigkeitsrotation, und die Tierknochen werden durch hochfrequente Vibrationen beim Scheren und Schleifen gebrochen.

Die Zerkleinerungskammer der Maschine ist mit drei Mahlbereichen ausgestattet, die erste Ebene ist der Grobmahlbereich, die zweite Ebene ist der Feinmahlbereich und die dritte Ebene ist der Ultrafeinmahlbereich. Durch Anpassen des Spalts zwischen Stator und Rotor kann der erforderliche Zerkleinerungseffekt effektiv auf einmal erreicht werden (kann auch recycelt werden).

Anwendung eines Knochenschleifers
Anwendung eines Knochenschleifers

Technische Parameter des Tierknochenschleifers

Modell Kapazität (kg) Futtergröße (mm) Leistung (kW) Gewicht (kg) Abmessung (mm)
TZ-B150 20-60 150*200 2.2 130 800*500*1000
TZ-B230 30-100 250*210 4 280 950*690*1200
TZ-B300 80-200 300*210 5.5 340 1000*700*1300
TZ-B400 150-400 380*250 7.5 420 1000*850*1400
TZ-B500 200-600 500*250 11 600 1200*1000*1500
TZ-B600 300-900 600*320 15 800 1650*1200*1700
TZ-B800 800-2200 600*650 22 2000 2400*1500*2400

Anwendungen der kommerziellen Knochenschleifmaschine

Die Knochenbrechermaschine kann in Verbindung mit dem Förderband verwendet werden und übernimmt die automatische Zuführung, was die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern kann. Die Knochenschleifmaschine weist während des Arbeitsprozesses einen geringen Temperaturanstieg auf, der das verarbeitete Produkt hell und glänzend machen kann, ohne seine Faserstruktur zu beschädigen.

Aus der von der Maschine verarbeiteten Knochenpaste und dem Knochenmehl können Fleischbällchen, Fischbällchen, Konserven, Würstchen, Schinkenwürste, Knödel usw. hergestellt werden. Die Produkte werden hergestellt, indem Tierknochen zu Fleischpaste zermahlen und zu Lebensmitteln hinzugefügt werden. Sie sind köstlich, haben eine leuchtende Farbe, einen reichen Fleischgeschmack und können das Kalzium in den Knochen voll ausnutzen. Darüber hinaus kann die Tierknochenzerkleinerungsmaschine auch für die Verarbeitung von Tierfutter und Tiernahrung eingesetzt werden.

Wie wird die Maschine zum Zerkleinern von Tierknochen gewartet?

  1. Der Motor der Maschine sollte an einer belüfteten Stelle platziert werden, um die Wärmeableitung des Motors während des Betriebs zu gewährleisten und die Lebensdauer des Motors zu verlängern.
  2. Überprüfen Sie regelmäßig die Messer und Bolzen der Maschine. Nach längerem Gebrauch des Knochenbrechers sollten die Klingen und Schrauben der Maschine mit Spezialwerkzeug festgezogen werden, um die Fixierung zwischen Klinge und Messerhalter zu verstärken.
  3. Alle 20 Tage sollte Fett in die Lager der Maschine gegeben werden, um die Schmierfähigkeit zwischen den Wälzlagern des Knochenschleifers sicherzustellen.
  4. Um die Schärfe des Schneidwerkzeugs der Maschine sicherzustellen, sollte der Benutzer die Klingen entsprechend den Einsatzbedingungen regelmäßig überprüfen und stumpfe und beschädigte Klingen austauschen. Halten Sie beim Werkzeugwechsel den Abstand zwischen Messer und Messer zwischen 0,5 und 0,8 mm ein.
  5. Überprüfen Sie regelmäßig, ob der Riemen der Knochenbrechermaschine locker ist. Wenn der Riemen schlaff ist, lösen Sie die Befestigungsschrauben des Motors und bewegen Sie den Motor mit einem Werkzeug nach außen, bis der Riemen gespannt ist.

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