螺旋榨油机|榨油机

多功能榨油机也可称为榨油机或螺旋榨油机，是一种商用型榨油设备，用于批量生产各种植物油。与液压榨油机相比，这种螺旋榨油机的出油量更大。这种高稳定性的榨油设备也适用于冷榨油和热榨油工艺。

什么是螺旋榨油机？

和液压榨油机一样，这种全自动螺旋式榨油机也是很多食用油加工厂、油脂车间常见的榨油机械。螺旋榨油机的设计型号可以是小型、中型、大型，可以满足小型榨油厂、大型榨油厂、食用油加工企业的所有需求。这种榨油机的生产原理很简单，主要是利用机器之间的相互挤压摩擦，将原料作物破碎并产生热量，从而获得其中的油脂成分。

榨油原料的预处理

1. 芝麻、花生仁、大豆、菜籽等原料应先经过清洗、筛分、去杂或粉碎，以保证油品质量。
2. 根据不同的原料，选择相应的压榨前预处理工艺：冷榨油或热榨油。

冷榨油机：物料加入榨油机前无需高温油炸。加工温度约为40-60℃。适用物料：松子、杏仁、橄榄、核桃、山茶、澳洲坚果以及辣椒、芥末、九层塔等各类调味品及中药材。

热榨油机：物料应在专用油炸锅中以120-130℃的温度进行油炸，以降低油的粘度，提高物料的出油率。适合物料：芝麻、亚麻、花生、油菜籽、小麦胚芽、玉米胚芽等。

螺旋榨油机主要部件

商用螺旋榨油机结构紧凑合理，主要由电气控制柜、加热压榨部、调节部、传动部、真空滤油部等部分组成。

1. 电控柜：由空气开关、交流接触器、温控器、电路自动保护装置等组成。
2. 热压部分：主要包括加热圈、挤压机、压榨排等。
3. 调节部分：该部分主要由调节螺杆、调节螺母、手柄锁紧螺母等组成。
4. 真空滤油机部分：该部分主要包括真空泵和滤油机两部分。

   

   

   

   

自动榨油机是如何工作的？

主电机传来的动力经减速机传至主轴。压在主轴上的螺旋旋转，将螺旋之间的物料向前推动。随着压制室和螺杆之间的空间缩小以及材料的密度增加，压力增加。

在螺旋榨油机榨油过程中，土壤颗粒之间、物料与零件之间的摩擦产生热量，构成榨油过程的压力和热量。这样可以破坏物料细胞组织，提高出油率。最终，油从油管中溢出，油渣和滤饼被从螺旋锥体和滤饼出口之间推出。

当溢出的油通过油盘流入榨油机的油桶时，真空泵将桶内的空气抽出，桶内形成负压。油通过压榨布被泵入油桶，油渣被隔离在压榨布上以获得纯净的油。

不同原料的出油率 在这个电动榨油机中

材料 物品	出油率(%)	干残油率(%)
芝麻	42-55	≤7
花生仁	40-50	≤8
油菜籽	28-38	≤8
葵花籽	30-38	≤8
大豆	10-16	≤7

螺旋榨油机如何保养？

1. 螺旋榨油机每运行50小时应停机检查润滑情况。变速箱顶部的油杯不得缺油。螺杆轴内轴每班应从调节螺杆孔加注润滑脂一次。严禁干磨。
2. 榨油机的油部分应避免灰尘和其他杂质。每年检查一次变速箱油质。如果发现油变质，应更换新油。
3. 当机器压榨量减少，出饼或出油不正常时，应将螺杆轴拉出，检查螺杆、条带、出饼环的磨损情况，磨损的零件应及时更换。
4. 螺旋榨油机每班工作结束后，应清除机内残饼，并将机器表面的灰尘和油脂擦干净。
5. 榨油机在生产季节结束后长期存放时，应对机器进行一次保养，并将螺杆、榨杆、饼环拆下清洗，将油放入油箱中。干燥的地方。

多功能榨油机主要特点

1. 出油率高： 机器一起清洗，省工省时。该机功率小，采用定向加压，多级推进，出油率提高10-30%。油质纯净，一机多用。可用于芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、亚麻等20多种物料榨油。
2. 安全便捷： 榨油机结构紧凑，占用空间少；生产场地可达10-20平方米。该机采用全封闭防护，操作安全、方便。该机配套部件齐全，可电力生产，操作方便。是石油开采行业的必选产品。

榨油机技术参数

模型	功率（千瓦）	容量(公斤)	电压(v)	外形尺寸(mm)
TZ-50	1.5	30	220	850x720x1030
TZ-60	2.2	70	220	1280x880x1220
TZ-70	3	130	220/380	1400x900x1260
TZ-100	7.5	400	380	1900x850x1680
TZ-125	15	600	380	2100x920x1700
TZ-125	15	200-300	380	1950x1300x1700
TZ-150	30	500-600	380	2200x1400x1700

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