Máy Cắt Thanh Giòn Mè Đậu Phộng | Máy tạo hình

Các máy cắt giòn đậu phộng thương mại là thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất đậu phộng giòn. Nó chủ yếu nén các hạt đậu phộng giòn được khuấy đều, tạo thành và cắt thành các thanh giòn đậu phộng có cùng kích thước. Máy tạo thanh giòn đậu phộng này không chỉ có thể cắt các thanh giòn đậu phộng mà còn có thể xử lý các thanh giòn mè, các thanh giòn hạt, v.v. Các chức năng chính của máy cắt kẹo đậu phộng là hộp số tự động, làm mát, cắt, v.v., rất hữu ích cho nhà máy chế biến thanh giòn mè đậu phộng. Máy tạo hình kẹo đậu phộng giòn này có nhiều mẫu mã đa dạng, công suất từ ​​300kg/h đến 1500kg/h. Chúng tôi có thể giới thiệu máy tạo hình kẹo đậu phộng phù hợp cho khách hàng tùy theo nhu cầu sản xuất của họ.

Tại sao nên sử dụng máy cắt thanh giòn đậu phộng để chế biến đậu phộng giòn?

Trong quá trình sản xuất kẹo lạc quy mô lớn tại các nhà máy chế biến thực phẩm, chúng tôi thường sử dụng máy tạo thanh giòn đậu phộng để cắt nguyên miếng kẹo đậu phộng thành những thanh hoặc hình khối có kích thước đồng đều. Các sản phẩm hoàn thiện được xử lý bởi một máy cắt giòn đậu phộng có thể được đóng gói thành nhiều gói tinh tế khác nhau, hấp dẫn hơn đối với người tiêu dùng.

Nếu không sử dụng máy cắt và tạo hình kẹo lạc giòn, người chế biến kẹo lạc chỉ có thể sử dụng phương pháp cắt thủ công. Tuy nhiên, việc cắt thủ công có thể khiến kẹo lạc có kích thước không đồng đều và tỷ lệ nghiền cao. Hơn nữa, hiệu quả của việc cắt thanh kẹo lạc bằng tay rất thấp và tốn nhiều công sức.

Cấu tạo của máy tạo thanh giòn đậu phộng

Máy cắt kẹo đậu phộng chủ yếu bao gồm ba phần: hệ thống ép, hệ thống làm mát và hệ thống cắt. Nó chủ yếu có chức năng ép, vận chuyển, làm mát và cắt.

Hệ thống ép

Nửa trước của máy đúc tự động chủ yếu bao gồm cửa nạp liệu, băng tải, con lăn áp lực, quạt, v.v. Ngoài ra, ở đầu vào còn có các lưỡi trộn và trục quay có thể ép đều kẹo lạc tương đối nhớt vào băng tải của máy.

Có nhiều bộ con lăn ép trên băng chuyền của máy cắt giòn đậu phộng, có thể tự động ép giòn đậu phộng trên đai lưới để tạo ra mật độ và độ dày phù hợp.

Khoảng cách giữa con lăn áp lực và đai lưới có thể được điều chỉnh, do đó người dùng có thể thay đổi mật độ và độ cứng của kẹo đậu phộng đã chế biến bằng cách điều chỉnh vị trí của con lăn áp lực khi sử dụng máy cắt giòn mè.

Hệ thống làm mát

Nếu nhiệt độ kẹo lạc trong quá trình cắt rất cao sẽ dễ gây dính vào nhau, gây khó khăn khi cắt. Do đó, chúng tôi đã bổ sung nhiều bộ quạt làm mát trong bộ phận vận chuyển khi sản xuất máy tạo hình kẹo đậu phộng này, giúp làm mát kẹo đậu phộng thành phẩm một cách nhanh chóng. Trên máy cắt kẹo đậu phộng thông thường có hai quạt, cụ thể là một bộ quạt. Có thể sử dụng nhiều bộ thiết bị làm mát bằng quạt trên các máy tạo hình đậu phộng giòn có kiểu dáng khác nhau và năng suất khác nhau.

Hệ thống cắt

Hệ thống cắt của máy cắt kẹo lạc gồm có hai nhóm dao cắt có hướng khác nhau đó là nhóm dao cắt con lăn ngang và nhóm dao cắt xích dọc. Đầu tiên, máy cắt con lăn có thể cắt kẹo đậu phộng thành các dải dài có chiều rộng đồng đều, sau đó máy cắt xích có thể một lần nữa chia kẹo đậu phộng thành các hình vuông đồng nhất. Người dùng có thể sử dụng các loại máy cắt khác nhau để chế biến các thanh giòn đậu phộng có kích cỡ khác nhau tùy theo nhu cầu của mình.

Các tính năng chính của máy cắt giòn kẹo đậu phộng

1. Máy cắt kẹo đậu phộng thương mại này thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất kẹo đậu phộng hoàn chỉnh và được kết hợp với máy đóng gói kẹo đậu phộng để sản xuất số lượng lớn kẹo đậu phộng ăn vặt chất lượng cao.
2. Toàn bộ máy được làm bằng thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn và mài mòn rất cao và có tuổi thọ cao hơn. Băng tải của máy cắt đường đậu phộng được làm bằng chất liệu PE dùng cho thực phẩm, an toàn vệ sinh, không độc hại, không vị, dễ làm sạch.
3. Máy cắt tự động không chỉ được sử dụng để chế biến đậu phộng giòn mà còn để ép và tạo hình các loại hạt giòn, giòn vừng và các loại thực phẩm tương tự khác. Công suất xử lý của máy thường nằm trong khoảng từ 100kg/h đến 2000kg/h, khách hàng có thể tùy theo nhu cầu sản xuất mà lựa chọn model phù hợp.