Mango Suyu Hamuru Üretim Hattı | Mango Hamuru Meyve Sıkacağı Makinesi

Endüstriyel mango suyu üretim hattı, mango suyunun büyük ölçekli işlenmesi için önemli bir projedir. Mango suyu işleme tesisi için hammadde olarak çeşitli mango çeşitleri kullanılabilir. Komple mango hamuru üretim hattı esas olarak mango yıkama, ayıklama, çırpma, çukurlama, ön ısıtma, rafine etme, sterilizasyon ve mango suyu doldurmayı içerir. Mango suyu işleme ekipmanı tarafından üretilen mango hamuru doğrudan süpermarketlere, restoranlara, fast food restoranlarına, perakende mağazalarına vb. Mango suyu üretim hattının üretim kapasitesi genellikle 1 ton/gün ile 2500 ton/gün arasındadır. Fabrikamız müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre en uygun maliyetli mango hamuru işleme hattı özelleştirebilirsiniz.

Neden mango suyu üretim işini seçmelisiniz?

Mango suyu işleme işini seçen müşterilerin çoğu, mango suyunun pazar satışlarının çok iyi olduğunu söyledi. İnsanlar genellikle mango suyunun tatlı tadını severler. Aslında, mango suyu işleme işinin popülaritesinin ana nedeni, mango suyunun yüksek besin değeri ve mango suyu satmanın yüksek karlılığıdır.

Mango suyunun besin değeri

Mango suyu, mango hamurundan suyu sıkarak veya karıştırarak yapılır. Her bir bardak mango suyu çok fazla C vitamini, A vitamini, potasyum, demir, çeşitli karotenoidler ve güçlü organik asitler içerir.Mango benzersiz besinlere ve sınırlı besinlere sahiptir. Bir porsiyon mango suyu size askorbik asidin% 60'ından fazlasını ve A vitamininin% 40'ından fazlasını sağlayabilir. Mango suyu ayrıca kalsiyum ve demir, potasyum, magnezyum, çeşitli B vitamini, manganez, selenyum ve bakır bakımından da zengindir.

Mango suyu hamuru pazar satışları

Mango suyu yüksek konsantrasyonlu bir meyve suyudur. Yumuşak tadı nedeniyle pazar kabulü çok yüksektir. Meyve suyu içeriği yüksek olan bu tür meyve ve sebze suyu içeceği mineral elementler ve diğer doğal besin maddeleri bakımından zengindir ve hiç veya daha az sentetik gıda katkı maddesi içermez.

Uluslararası meyve suyu içeceklerinin gelişim yörüngesine bakıldığında, tüketicilerin yaşam standartlarının iyileştirilmesi ve tüketim konseptlerindeki değişikliklerle saf doğal meyve suyu içecekleri kaçınılmaz bir gelişim yönü haline gelecektir. Ek olarak, mango suyu gibi yüksek konsantrasyonlu meyve sularının üretimi, yüksek brüt kar ve büyük kar marjları özelliklerine sahiptir.

Mango hamuru işleme hattının işleme ayrıntıları

İşleme malzemesi: taze mango
Mango suyu verimi: yaklaşık% 75 (mango kabuğu ve çekirdekte% 25)
Bitmiş mango suyunun özellikleri: konsantre mango suyu, konsantre mango reçeli, mango suyu içeceği, vb.
Yaygın mango suyu paketleme formları: aseptik torba ambalajı / cam şişe ambalajı / PET şişe ambalajı

Mango suyu hamuru üretim hattının iş akışı

Endüstriyel mango suyu üretim hattının tam işleme akışı esas olarak temizlik, ayıklama, ikincil temizlik, çekirdeksiz dövme, ön ısıtma, rafine etme, sterilizasyon ve doldurmayı içerir. Tam otomatik mango hamuru işleme hattında genellikle el işçiliği yerine asansör kullanmamız gerekir. Bu mango suyu işleme tesisi tarafından üretilen mango suyunun konsantrasyonu yaklaşık 65-72 Brix'tir.

Mango suyu üretim hattı, geçmişte düşük meyve suyu işleme çıktısı ve olgunlaşmamış teknolojinin geleneksel eksikliklerini önler. Fabrikamız tarafından yüksek kaliteli mango suyu konsantresi üretmek için tasarlanan işleme yöntemi, mango çeşitlerini seçmek ve yüksek kaliteli mango suyu konsantresi elde etmek için mango suyu verimini ve ürün konsantrasyonunu artırmak için işleme teknolojisini geliştirmektir.

Adım 1 Taze mango kaldırma

Yüksek kaliteli mango suyu yapmak için, daha yüksek mango suyu verimi ve mango suyu konsantrasyonu sağlamak için daha uygun mango çeşitleri seçebiliriz. Mangoları otomatik asansörün hunisine koyun ve mangolar yavaş yavaş temizlik ekipmanına yükseltilecek ve bu da çok fazla emek tasarrufu sağlayabilir.

Adım 2 Mango yıkama

Mango suyu işleme hattında mango temizleme makinesi bir kabarcık çamaşır makinesidir. Bu yüksek verimli hava dalgası temizleme makinesi, mango yüzeyindeki kum, toprak, saç ve diğer bozulma kirlerini hızla ortadan kaldırabilir. Çamaşır makinesi tarafından üretilen çok sayıda kabarcık, mangonun yıkama işlemi sırasında sürekli yuvarlanmasını sağlayabilir, böylece tamamen yıkanabilir.

Adım 3 Mango sıralama

Mango hamuru üretim hattında mango ayıklama çok gerekli bir bağlantıdır. Şımarık mango ve küçük olgunlaşmamış mango seçebiliriz, bu da mango suyunun tadı üzerindeki etkiyi azaltabilir. Otomatik meyve toplama makinesi, daha küçük mangoları otomatik olarak sıralamak için vidalı haddeleme prensibini kullanır.

Adım 4 İkincil yıkama

Mangoların dövülmeden önce iki kez yıkanmasının nedeni, mangoların temizliğini sağlamaktır. Mangolar ayıklama işlemi sırasında safsızlıklarla kontamine olabilir, bu nedenle ikinci bir sprey temizliği gerekir. Bu tip saç silindirli çamaşır makinesi sadece bir temizleme işlevine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda fırça yapısı mangoda kolayca bulunmayan saç gibi safsızlıkları da giderebilir.

Adım 5 Mango hamuru (sulu)

Temizlenmiş mangoları sıkmak için çift kanallı meyve çırpıcı kullanıyoruz. Bu elektrikli mango hamuru meyve sıkacağı makinesi, mangoların maksimum meyve suyu verimini sağlayabilir ve mango çekirdeklerini ve mango derilerini hızlı bir şekilde temizleyebilir. Bu mango suyu çıkarma işleminde, mango kullanım oranı% 80'den fazla tutulabilir.

Adım 6 Ön ısıtma ve enzim öldürme

Mango hamuru hazırlandıktan sonra, hemen önceden ısıtılması ve enzim inaktive edilmesi gerekir. Amaç, mango suyunun hücre aktivitesini azaltmak, mango suyunun orijinal rengini korumak ve daha yumuşak ve düzgün bir mango suyu elde etmektir.

Enzimleri öldürmek için mango suyunu önceden ısıtmak için bu kol tipi ön ısıtmayı kullanıyoruz. Önceden ısınmadan önce, mango hamurunun pH'ını 3,5 ila 4,0 arasında ayarlamak için mango suyuna sitrik asit ekleyebiliriz. Ön ısıtma enzim inaktivasyon ve soğutmayı 3 dakika içinde tamamlayabilir. Ön ısıtma işlemi, sonraki ekleme işlemi sırasında kahverengilenmeyi önlemek için mango suyundaki polifenol oksidaz ve diğer fenolazları öldürebilir. Enzim inaktivasyon sıcaklığı 65 ~ 80 ° C'dir. Soğuyktan sonraki sıcaklık 45-60 °C'dir.

Adım 7 Mango hamuru rafine etme

Mango suyunun rafine sürecinde, müşteri ihtiyaçlarına göre farklı konsantrasyonlarda mango suyu işlenebilir. İnaktive mango bulamacı 40 °C'nin altına soğutulur ve mango suyu ile püreyi ayırmak için santrifüjlenir. Mango suyu ayrıca vakumla yaklaşık 65-70 ° Brix'e konsantre edilebilir ve konsantre mango suyu elde etmek için sterilize edilebilir ve doldurulabilir.

Konsantre meyve suyu ayrıca santrifüj ile ayrılan meyve püresi ile karıştırılabilir ve daha sonra sterilize edilebilir ve konsantrasyonu 45-60 ° Brix arasında olan yüksek posa içeriğine sahip bir mango konsantre suyu elde etmek için doldurulabilir.

Adım 8 Mango suyu sterilizasyonu

Gıda sağlığının sağlanması için gıda fabrikaları tarafından üretilen her türlü içecek ve meyve sularının sterilize edilmesi gerekmektedir. Mango suyu üretim hattında, mango suyunu hızlı bir şekilde sterilize etmek için esas olarak tüp ve tüp sterilizatörleri kullanıyoruz. Küçük mango suyu işleme tesisleri için, mango suyu önce doldurularak ve daha sonra sterilize edilerek de işlenebilir.

Muhafaza tipi sterilizatör esas olarak sürekli bir boru hattı yapısından oluşur ve mango suyu, boru hattının akışı sırasında boru hattı tarafından eklenen yüksek sıcaklık buharı ile hızlı bir şekilde sterilize edilecektir. Bu yüksek sıcaklık anlık sterilizasyon, malzemenin besin maddelerinin zarar görmemesini, kaybolmamasını ve mango suyunun rengini değiştirmemesini sağlayabilir.

Adım 9 Mango suyu dolumu

Mango suyu dolumu, mango suyu üretim hattının son halkasıdır. Mango suyu dolumu için genellikle aseptik torbalar, cam şişeler ve PET şişeler gibi çeşitli mango suyu ambalajlarını gerçekleştirebilen tam otomatik bir aseptik dolum hattı kullanırız. Ve mango suyu dolum işleminde otomatik üfleme, doldurma, etiketleme veya manşon etiketleme, kodlama ve film kaplama fonksiyonları gerçekleştirilebilir.