200-500L/Dヨーグルト生産ライン|ヨーグルト加工工場

コンパクトなヨーグルトの生産ラインは、ヨーグルト加工ライン、ヨーグルト加工工場、小さなヨーグルト生産ラインとも呼ばれ、主にあらゆる種類の牛乳をプレーンヨーグルトやフルーツベースのヨーグルトに加工することができます。 これらのヨーグルト加工機には、新鮮な牛乳貯蔵、牛乳の濾過、牛乳予熱、乳ホモジナイジング、乳殺菌、乳発酵、ヨーグルト包装などの一連のミルク加工工芸品が含まれます。 [キャプション id="attachment_2942"align="aligncenter"幅="666"] ヨーグルト生産ライン設定図[/キャプション]

純粋な牛乳とヨーグルトの主な違いは?

ヨーグルトは、乳酸含有量による酸度が穏やかな半流動発酵乳製品で、牛乳中の栄養素をよりよく吸収するのに役立ちます。 ヨーグルトは、新鮮な牛乳を原料として使用し、低温殺菌し、牛乳に有益な細菌(発酵剤)を加え、発酵してから冷却する乳製品の一種です。 [ギャラリーサイズ="フル"ids="2944,2945,2943"]現在、市場に出回っているヨーグルト製品は、主に、固化、攪拌、各種ジュースジャム等を加えたフルーツ型ヨーグルトから構成されています。 ヨーグルトは牛乳の利点をすべて保持するだけでなく、処理後、ヨーグルトは様々な有益な細菌が豊富であり、人間にとってより適切な栄養素になります。

ヨーグルトの生産ラインを通してヨーグルトはどのように作られていますか?

ステップ1:新鮮なミルクの保管とフィルタリング

ヨーグルトを作るために使用される新鮮な牛乳を牛乳貯蔵タンクに注ぎ、3〜6°Cの温度で凍結保存します。 牛乳貯蔵タンクの隣に一致するコンプレッサーがあり、牛乳貯蔵のための低温環境を提供します。 設定電気キャビネットは、牛乳の劣化を避けるために牛乳貯蔵温度を監視し、調整するために使用することができます。 牛乳貯蔵タンクと牛乳予熱タンクの間にフィルターがあり、予熱タンクに入る牛乳を濾過して牛乳から不純物を取り除くことができます。 [キャプション id="attachment_2946"align="aligncenter"幅="540"] 牛乳貯蔵タンク[/キャプション]

ステップ2:ミルク予熱

ミルク予熱タンクの調節ポンプを開き、貯蔵タンクからろ過されたミルクが接続されたステンレス鋼管を通って予熱タンクに運ばれるようにします。 牛乳の予備加熱タンクは二層構造を持ち、中間層の水は電気で加熱されます。 予熱槽の温水温度は約60°Cで、牛乳は数分で45°Cの温度で加熱されます。 予熱が終了すると、電源を自動的にオフにすることができます。 [キャプション id="attachment_2947" align="aligncenter" 幅 ="540"] 牛乳の予熱タンク[/キャプション]

ステップ3:乳均質化

乳均質化機は、牛乳の精製と完全にミルクの安定性を確保することができ、押出、強い衝撃と圧力損失の拡大の三重作用の下で混合することができます。 乳ホモジナイザーは乳化、均質化、および乳の分散のための重要な装置です。 乳ホモジナイジングマシンのコンディショニングポンプをオンにし、予熱された牛乳はホモジナイザーの貯蔵タンクにポンプで送られます。 乳均質化タンク出口は、流れる牛乳を素早く均質化するための多くの圧力を有する。 均質化された新鮮な牛乳は自動的にミルク殺菌タンクに入ります。 [キャプション id="attachment_2948"align="aligncenter"幅="540"] 牛乳ホモジナイジングタンク[/キャプション]

ステップ4:ミルク殺菌

均質化後、ミルクは、さらに殺菌のためにミルク殺菌タンクに貯蔵されます。 ミルク低温殺菌剤はまた2層構造である。 サンドイッチタンク内の熱伝達媒体は、熱伝達油または水である。 滅菌が必要な場合、ホモジナイゼーションタンクと低温殺菌タンクに接続された遠心ミルクポンプを開き、350#熱伝達油または温水で低温殺菌します。 このミルク殺菌槽の殺菌時間は、一般的に約0.5〜1.5時間であり、低温殺菌温度は85°Cです。[キャプション id="attachment_2949"align="aligncenter"幅="540"] ミルク殺菌タンク[/キャプション]

ステップ5:乳発酵

乳発酵前に、まず殺菌槽内の牛乳の温度を約50°Cに下げなければなりません。 滅菌が完了したら、殺菌槽の一面の底部にある水入口の蛇口を開き、冷水は低温殺菌槽の中間層に入り、速い冷却を行います。 流れる冷水を中間層に通して、レトルト中の牛乳の温度は、約50°Cに徐々に下がる。 冷却が完了したら、殺菌された牛乳が乳発酵槽に入るように、ミルク調節ポンプをオンにします。 次いで、発酵のための菌株を乳発酵槽に添加する。 乳発酵槽では、牛乳は43°Cの温度で8時間以内に発酵されます。[キャプション id="attachment_2950" align="aligncenter" 幅 ="540"] ヨーグルト発酵槽[/キャプション]

ステップ6:ヨーグルト包装

ヨーグルトを発酵させた後、充填機を使用して、準備されたヨーグルトを分配することができます。 空気圧縮機スイッチを開いて、充填機内の圧力を確認します。 その後、充填機にヨーグルトを取得するために発酵機のコンディショニングポンプをオンにします。 充填機の樽が一定量のヨーグルトに入ったら、コンディショニングポンプをオフにし、充填機をオンにしてヨーグルトを加熱します。 200°Cに加熱した場合は、充填開始ボタンを押してヨーグルトを充填します。 [キャプション id="attachment_2951"align="aligncenter"幅="540"] ヨーグルト包装機[/キャプション]

ヨーグルト加工工場をきれいにする方法?

ヨーグルトの生産が終わったら、ヨーグルト加工機の清潔さを確認し、次の生産のためのヨーグルト品質を確保するために、ヨーグルト生産ライン全体のクリーンを行う必要があります。 これらのヨーグルトマシンを洗浄するには、2つの方法を選択することができます。

1. このラインの各機械を別々にきれいにする:我々はこのヨーグルト生産ラインの各機械に水を加え、実行するための機械を起動し、その後、排水を排出することができます。 [キャプション id="attachment_2954" 配置 ="位置合わせ" 幅 ="540"] 小規模ヨーグルト生産ライン[/キャプション]
2. CIP洗浄システムを使用して洗浄する:同時に冷蔵タンクに温水、酸性水、アルカリ水を加え、攪拌を開始します。 洗浄が完了すると、調整ポンプがオンになり、温水が予熱タンクに入ります。 予熱タンクの撹拌をオンにし、掃除をし、ホモジナイザースイッチをオンにして清掃します。 ヨーグルト製造ライン全体の製造工程によれば、殺菌槽と発酵槽は順次洗浄される。 最後に、下水は発酵槽の汚泥排出口から排出され、洗浄が完了する。

商業ヨーグルト生産ラインの主な特徴

1. この自動ヨーグルト加工工場でこれらの接続パイプを含むすべてのこれらのヨーグルト加工機は、高品質のステンレス鋼で作られているので、非常に耐久性があり、腐食や摩耗に耐性があり、長寿命を持っています。
2. このラインの各装置は良いヨーグルトの生産のための適切な高さで調節することができる調節可能なフィートと設計されている。 ヨーグルトマシンのライン全体を出荷する際には、木箱で2つの部分に分け、機械の2つの部分をうまく接続することができます。 お客様がヨーグルト加工工場を設置することが非常に簡単になります。 [キャプション id="attachment_2952" align="aligncenter" 幅 ="540"] ヨーグルト加工機の梱包と出荷[/キャプション]
3. このヨーグルト加工ラインを全自動生産するために、我々は制御し、これらのヨーグルト加工機のすべての作品を監視するための全体的な電気制御キャビネットを提供することができます。 また、ヨーグルト作りのお手伝いをする一連のサポートデバイスやスペアパーツもご用意しています。 ヨーグルト加工工場では1日200L~500Lを作ることができ、1日1000Lのような大きな収穫量でヨーグルトを作りたい場合は、適切なヨーグルト加工ラインを提供することもできます。 [キャプション id="attachment_2953"align="aligncenter"幅="720"] 異なる味のヨーグルト[/キャプション]