Solutions complètes de production de croustilles en 2020

La ligne de production de croustilles entièrement automatique Taizy est conçue et développée en résumant l’essence de 20 ans d’équipement de traitement des frites et des croustilles Français, en conservant les avantages des gros équipements et en se référant aux commentaires des utilisateurs au pays et à l’étranger. L’ensemble de la chaîne de traitement des croustilles présente les avantages d’un faible investissement ponctuel, d’une faible consommation d’énergie, de fonctions multiples, d’une petite taille, d’un profit élevé et d’une utilisation et d’un entretien pratiques. Si vous souhaitez investir dans la production de croustilles en 2020,nous vous fournirons les solutions de production les plus complètes.

Principaux composants de la gamme complète de croustilles

Le dernier ensemble complet d’équipements de traitement des croustilles comprend principalement des machines de nettoyage et d’épluchage des pommes de terre, des trancheuses (bandes), des machines à blanchir, des déshydrateurs, des friteuses continues, des déshuileurs, des assaisonneuses, des machines d’emballage et d’autres équipements auxiliaires.

Processus de production industrialisé de délicieuses croustilles

Flux de travail principal: Levage de l’alimentation → ligne de lavage et de rinçage → ligne de rinçage → ligne de prélèvement → → de levage de la machine à fendre → rinçage et rinçage de l’amidon → blanchiment et protection des couleurs → drain soufflant le vent → ligne de friture → de déshuilage soufflant le vent → ligne de pré-refroidissement multicouche Étapes détaillées de traitement des croustilles à grand rendement:

1. Tout d’abord, pelez et nettoyez les pommes de terre en tant que matières premières.
2. Les pommes de terre lavées sont transportées vers un éplucheur à vapeur ou un éplucheur mécanique pour peler. Ensuite, entrez dans la deuxième machine à laver pour laver la peau de pomme de terre qui est collée à la surface de la pomme de terre. Les pommes de terre nettoyées sont transportées à la table d’inspection pour le tri manuel et le tri des pommes de terre pelées.
3. Alimentez les pommes de terre pelées jusqu’à la trancheuse à l’avance à l’yeux à l’yeux d’un convoyeur à bande. Les pommes de terre sont coupées en tranches requises. L’amidon libre a été lavé à l’eau.
4. Les croustilles nettoyées sont envoyées à la machine à blanchir pour être blanchies, et les croustilles lavées et blanchies transportent une grande quantité d’eau attachée. Utilisez un écran vibrant avec un vent fort pour séparer les croustilles individuelles et sécher l’eau attachée. Il est ensuite transporté vers une friteuse, réduisant la teneur en humidité des croustilles de 80% à 2% pour obtenir un produit croustillant.

La teneur en huile du produit fini des chips frites se situe entre 30% et 40%. Les croustilles frites sont transférées sur la bande transporteuse drainante, drainant l’huile restante sur la surface du produit. Les croustilles frites sont transportées vers l’assaisonnement à rouleaux pour assaisonner les croustilles, et différents assaisonnements sont ajoutés en fonction des différents produits. Ensuite, les croustilles aromatisées sont livrées à l’atelier d’emballage et le produit est emballé dans la taille et la forme requises.